取代人工分选，在节省人工成本的同时，大大提高产品的标准化程度，带来更多的产品溢价空间和议价能力。工作原理：利用精密动态称量技术，按产品重量大小分选等级将产品的重量称量存储，并利用数据筛选原理进行分级，将不同重量的产品分选到不同区域，实现连续、自动分类。
分选机采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速正确的对各种需要分级的果蔬称重分选。不但秤量确，而且具有不伤果实，，易操作，使用范围广等。
哪些环境因素会影响重量分选机的精度。
一、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。
二、地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。
三、温度，一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下，重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃，相对湿度：95%(无凝露)
四、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏，所以事先要准备防静电的措施。
五、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰，不但具有理论意义，而且具有工程价值。
六、被检测的产品具有腐蚀性，那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机，前期通过和工程师详细沟通，采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。
七、产品有遗漏的现象，例如包装盒密封不够严密导致遗漏，这个小小的现象也会对精度有一定的影响。
八、人为使用错误，其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大，甚至会损坏重量分选机，容易损坏的是重量传感器。
多级重量分选机
当控制系统获得产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同，主要有以下几种型式：
1) 不合格品剔除；
2) 将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方；
3) 按照不同重量范围，分至不同的重量类别。
自动称重机的保养：
1、触摸或指纹污染，用中性清洁剂或肥皂不能完全去除，可用有机溶剂（酒精、汽油、丙酮等）海绵或布擦拭。
2、因洗涤剂附着而生锈，使用中性洗涤剂无法去除，请使用洗涤剂。
3、机器运行时，铁粉和盐锈，可用中性清洁剂和肥皂水海绵和布擦拭，简单去除、擦拭。
注意事项：
1、如果在设备运转过程中，出现没有重量显示，可能光电传感器高度过高，调整光电传感器高度。
2、在设备正常运转过程中，注意观察皮带位置，如果跑偏应及时进行调整；还有皮带松紧，如果太松，轴承将带不动皮带运转，应及时张紧皮带。
3、操作人员只需参数调用，参数不许私自修改（因为参数设置性强，需设备服务人员设置）。
4、设备保持平稳无晃动，各设备间保持一定间距，以免其他设备带动本设备晃动，导致称量不准。
