正压外壳型电气设备是指具有正压外壳的电气设备。防爆标志为”p”。所谓正压外壳是指保持内部保护气体的压力周围爆炸性气体环境的压力，阻止外部混合物进入的外壳。其制造检验标准为GB3836.5-2017。
正压防爆是指保护气体压力保持外部环境的压力，以阻止在不含有可燃性气体或蒸气内释放源的外壳内形成爆炸性气体环境；和必要时向外壳充入足够量的保护气体，以电气部件周围形成的混合物浓度保持在超过相应的特定使用条件的爆炸极限值范围之外，向含有一个或多个内部释放源的外壳充入保护气体，以阻止外壳内形成爆炸性气体环境。
正压型防爆的相关概念解析：
正压外壳型电气设备有连续气流正压、泄漏补偿正压、静态正压三种结构型式。
连续气流正压是指保护气体连续通过正压外壳,使外壳保持正压方法；
泄漏补偿正压是指在各个排气口封闭时，对正压外壳和管道内保护气体不可避免的泄漏进行补偿,使壳内保持正压的方法；
静态正压是指不添加保护气体而保持危险场所中正压外壳内正压值的方法。
正压 overpressure ：正压外壳内外部环境压力的压力值。
正压保护 pressurization ：用保持外壳内部保护气体的压力外部压力，以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法。
正压保护系统 pressurization system：用于增压和监视或控制正压外壳的安全装置和其他元件的组合。
正压外壳 pressurized enclosure ：保持内部保护气体的压力外部压力的外壳。
保护气体 protective gas ：用于换气、保持正压以及稀释（如有要求）的空气或惰性气体。注：本部分中惰性气体指氮、二氧化碳、氩或其他气体，当它们同氧按4：1的比例在空气中形成混合物时不会引起点燃，甚至也不会形成如爆炸极限那样的可燃性能。
保护气体供给源 protective gas supply：供给正压保护气体的压缩机、鼓风机或压缩气体容积。供气源包括进气（抽气）管或管道，压力调节器，排气管、管道和供气阀，但不包括正压系统部件。
换气 purging ：在正压外壳内，大量的保护气体通过外壳和管道，使爆炸性气体混合物的浓度降低到安全水平的工作过程。
静态正压保护 static pressurization ：不添加保护气体而保持危险场所中正压外壳内正压值的保护方法。
px型 type px ：将正压外壳内的设备保护级别从Gb级或Mb级降至非危险的正压保护。
py型 type py ：将正压外壳内的设备保护级别从Gb级降至Gc级的正压保护。
pz型 type pz ：将正压外壳内的设备保护级别从Gc级降至非危险的正压保护。
爆炸性环境用电气设备的分类
爆炸性环境用电气设备的分类
Ⅰ类：煤矿瓦斯气体环境
Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境
Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境
爆炸危险场所的分类、分级
1、分类：按爆炸危险场所存在易燃物质与空气混合的状态，分为爆炸性气体危险场所和爆炸性粉尘危险场所两大类。
2、分级
（1）爆炸性气体危险场所：按爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分三个区
1）0区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、段时间频繁出现或长时间存在的场所。
2）1区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
3）2区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现。
（2）爆炸性粉尘危险场所：按可燃性粉尘和空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度分为三个区域。
1）20区域：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
2）21区域：在正常运行过程中可能产生可燃浓度的可燃粉尘与空气混合物的场所。
3）22区域：在正常运行下，可燃性粉尘与空气混合物不能出现，仅在异常条件下，可燃粉尘偶尔出现并且只是短时间存在的场所。
防爆电气的设备保护级别
设备的保护等级（EPL）：依据设备成为点燃源的可能性及区别爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境和有甲烷的煤矿爆炸性环境的差别而规定的保护等级。
1、煤矿瓦斯气体环境（I类）
（1）EPL Ma：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“很高”的保护级别，该等级具有足够的安全性，使设备在正常运行、出现预期故障或故障，甚至在瓦斯时设备带电的情况下均不可能成为点燃源。
注： 典型的通讯电路和气体探测器将制成符合Ma的要求，例如，Ex ia等级的电话电路。
（2）EPL Mb：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“高”的保护级别，该等级具有足够的安全性，使设备在正常运行中或在瓦斯和设备断电之间的时间内出现预期故障条件下不可能成为点燃源。
注： 典型的I类设备将制成符合Mb的要求，例如，Ex d型电动机和开关。
2、气体 (II类)
（1）EPL Ga：爆炸性气体环境用设备，具有“很高”的保护级别，在正常运行、出现预期故障或故障时不是点燃源。
（2）EPL Gb：爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。
注： 大多数标准的保护概念提出设备在这一保护级别。
（3）EPL Gc：爆炸性气体环境用设备，具有“一般”的保护级别，在正常运行中不是点燃源，也可采取一些附加保护措施，在点燃源预期经常出现的情况下（例如灯具的故障）不会形成有效点燃。
注： Ex n型将是该保护级别的典型设备。
3、粉尘 (III类)
（1）EPL Da：爆炸性粉尘环境用设备，具有“很高”的保护级别，在正常运行或预期故障或故障条件下不是点燃源。
（2）EPL Db：爆炸性粉尘环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或出现预期故障条件下不是点燃源。
（3）EPL Dc：爆炸性粉尘环境用设备，具有“一般”的保护级别，在正常运行过程中不是点燃源，也可采取一些附加保护措施，在点燃源预期经常出现的情况下（例如灯具的故障）不会形成有效点燃。
煤安认证申请办理程序
安全标志产品生产企业申办安全标志，需经申请填写申请书、初审和合格登记、评审和发证几个步骤。
1、申请
矿用产品安全标志申请单位（以下简称申请人）应向安标国家矿用产品安全标志中心（以下简称安标国家中心）提出产品申办安全标志申请，递交申请材料。
(1)申请安全标志的生产单位具备以下条件：
①有工商行政管理部门核发的营业执照；
②有与生产矿用产品相适应的注册资金、生产规模、经营场所、技术力量；
③主要管理者应了解煤矿安全相关法规；
④有产品质量合格的生产设备；
⑤有满足产品安全性能要求的检验与测试手段：
⑥生产工艺、合理、可靠；
⑦有完善、有效的质量体系；
⑧具备成品生产(组装)与出厂检验条件；
⑨其他有关条件。
(2)申请安全标志的产品符合如下条件：
①满足煤矿安全生产要求，符合现行标准、行业安全标准和《煤矿安全规程》；
②有正确、完整的技术文件；
③采用新材料、新技术、新工艺生产的新产品，应当有省部级安全生产监督(监察)机构认可的鉴定或评审意见；
④其他有关条件。
(3)申请安全标志的矿用产品生产单位，应按规定填写《安全标志申请书》一式两份，并向认证机构提交以下材料：
①营业执照复印件，并加盖申请单位公章；
②产品生产标准(技术条件)、产品图纸、工艺流程图等技术文件；
③产品照片；
(4)其他有关资料。
2、初审、受理
安标国家中心对申请人递交的申请材料进行初审，符合要求的，与申请人签订申办合同，予以受理。
3、技术审查、产品检验
安标国家中心对申请产品组织实施技术审查，委托监管总局授权的检测检验机构对产品进行检验。
4、现场评审
安标国家中心组织评审组对申请人的主体资格、生产能力、产品安全性能保障体系进行现场检查和考核。
新版GB/T3836防爆电气CCC认证的类型以及对应的标准
新版GB/T3836标准已经开始时候半个多月了。从2022年5月1日开始，申请防爆产品的防爆合格证和防爆CCC认证的就要开始按照新版标准执行了。小编在这里总结了企业办理防爆电气CCC认证的防爆类型和防爆标准，供大家参考。
防爆电气CCC认证的类型：
1、隔爆型“d”
2、增安型“e”
3、本安型“i”
4、正压型“p”
5、液浸型“o”
6、充砂型“q”
7、“n”型
8、浇封型“m”
9、防粉尘点燃外壳“t”
防爆电气CCC认证的标准：
1.GB/T 3836.1-2021 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求
2.GB/T 3836.2-2021 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
3.GB/T 3836.3-2021 爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备
4.GB/T 3836.4-2021 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备
5.GB/T 3836.5-2021 爆炸性环境 第5部分：由正压外壳“p”保护的设备
6.GB/T 3836.6-2017 爆炸性环境第6部分：由液浸型“o”保护的设备
7.GB/T 3836.7-2017 爆炸性环境 第7部分：由充砂型“q”保护的设备
8.GB/T 3836.8-2021 爆炸性环境 第8部分：由“n”型保护的设备
9.GB/T 3836.9-2021 爆炸性环境 第9部分：由浇封型“m”保护的设备
10.GB/T 3836.31-2021 爆炸性环境 第31部分: 由防粉尘点燃外壳“t”保护的设备
