冷弯机是一种的金属加工设备，它能够对金属材料进行弯曲、折叠、卷曲等加工，广泛应用于建筑、制造业和装饰行业。
工作流程
（1）调整辊轮间距：需要根据待加工材料的厚度和宽度来调整上下两个辊轮之间的间距，其能够紧密贴合待加工材料。
（2）将材料置于冷弯机中：将待加工材料放置在上下两个辊轮之间，并通过手柄或电动控制系统使其进入到合适位置。
（3）开始加工：启动冷弯机，使上下两个辊轮开始旋转，并通过调整辊轮的移动速度和方向来控制材料的弯曲角度和半径。
（4）调整加工参数：根据实际需要，可以通过调整辊轮的间距、移动速度和方向来控制加工过程中材料的弯曲角度和半径。
（5）完成加工：当材料达到所需的弯曲角度和半径后，停止冷弯机的运行，取出加工好的材料即可。
冷弯机是一种用于金属板材冷弯加工的机器。它利用了金属板材较好的韧性和可塑性，通过弯曲构件将其冷弯成各种形状，用于制作管道、箱体、壳体等零部件。
冷弯机的工作原理主要是利用冷却板材的可塑性和延展性，经过多次弯曲来压制金属板材而形成所需要的形状。冷弯机会将金属板材放置在一个可调节的工作臂中，利用液压缸产生的力将金属板材弯折成所需的形状。
冷弯机适用于隧道支护、煤矿巷道支护、引水隧洞工程、钢结构厂房、冷弯型材加工等场合。对于此型设备主要用于工字钢、矿工钢、槽钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲，这个技术目前市面上已经非常成熟。
冷弯机生产线还可用于制作交通运输行业大的高速公路护栏板、车辆冷弯型材；物流止业货架立柱、托梁；电缆桥架设备、电气止业的电缆桥架、柜体立柱以及其它配套的薄壁冷弯型钢系列。
液压工字钢冷弯机选用液压体系传动，具有传动平稳，压力大等特色，能定位，大幅度提高地道工字钢加工精度。液压冷弯机广泛运用于我国煤矿地道/巷道、公路地道、高速地道、铁路地道、高铁地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的用于工字钢、U型钢、H钢、槽钢和型钢的弧度曲折。
工字钢冷弯机主要由卷材装置、预弯装置、弯曲后均布装置、控制装置和机架等几个部分组成。其中，机架结构稳固、刚性好，为整个机器提供坚实的支撑。钢材卷装装置主要上料平台以及手动或自动进给装置，以及用于控制和调整进给杆的装置。
预弯装置是工字钢冷弯机的重要组成部分，因为预弯的目的是使钢材纵向变形小，冷弯后钢材弯曲角度更高。弯曲后均布装置是用于平整弯曲后的钢材，避免因弯曲而引起的凸起和压痕等缺陷。
控制装置是工字钢冷弯机的核心部分，其设计主要以PLC控制系统为主，通过可编程控制器和变频器等电子元器件，实现钢材进给、预弯、弯曲和均布等步骤的自动控制。
工字钢冷弯机主要用于制造钢结构建筑中的构件，包括桥梁、隧道、工厂、商业楼宇等大型钢结构工程。随着科技的不断进步和技术的不断成熟，工字钢冷弯机的应用范围也在不断扩大，涵盖了电力、石油、石化、冶金、化工和船舶等领域。
与传统的热轧钢材相比，工字钢冷弯机具有以下几个明显的优点：，节约材料，减少加工浪费;第二，生产，产能大;第三，弯曲精度高，可以生产各种异型钢材;第四，节能环保，对环境没有污染。
