木炭的外卖价格： 当这些木炭原料加工成木炭后，一般就可以卖到3000～4500元左右一吨，零售价格大约是1.5～2.5元一斤，批发价格在2000～2500元一吨左右，所以说其利润是非常可观的。 比如一些，秸秆等原料做出的木炭大概是2800元左右一吨，而槐木，花柳树、松木、荔枝木、苹果木等一些家具木下脚料做出的木炭售价可达4000元以上一吨。 木炭的制作成本： 一吨木炭的成本大概是原料400元，0.2元一斤，需要用电100～150元左右，工人2人一天300元，机器损耗50元、纸箱包装200元，合计制作成本1300元。外卖批发价2500～3000元，其利润是2000元左右。所以，规模越大投资也是越大，其效益也会越高。 而木炭的使用场景很广的。一些烧烤夜市，烤鱼，烤鸡，烤鸭，火锅，家庭烧烤等都是离不开木炭的。所以在夏秋季来临的时候，自然也是木炭的销售旺季。 综上所述： 笔者在上述分别介绍了，木材加工，木炭加工的方法以及利润。所以来看，在这一方面，很多的人做的也很好，投资不到10万元，却到了年利润十几万的地步。 但是在投资加工这项目前，也要考虑自己所处的环境，以及个人资金，当地市场等，只要这些条件全部具备了，才可以发展，不要盲目的去投资，才是正确的。
锯末木炭机锯末在一些木材加工厂每天能产生几吨甚至十几吨，如果是让别人上门收走，一吨可能价格基本不五百块，但是你知道吗，锯末使用木炭机加工机制炭棒那价值就要高多了，夏天出去烧烤买的碳棒大家应该有印象吧，那一斤就是3元左右，一吨合下来是6000元，批发价怎么也得4000左右。 想要用锯末加工机制炭棒，你需要木炭机设备，木炭机不是一个设备，而是一套设备。 根据锯末加工机制炭的工艺不同，分为先成型后炭化、先炭化后成型两种工艺。碳化炉是先炭化后成型的连续式工艺的滚筒卧式碳化炉，锯末加工木炭的流程如下： 如果只有锯末，没有大块的废料就可以直接进行碳化，如果是废料、边角料也比较多，这个就是需要粉碎机，先把不同尺寸的木材废料粉碎成锯末。 然后要看锯末的水分大小，一些加工厂的木材是干木材，锯末没什么水分，这种可以直接使用碳化炉碳化，如果是一些木板加工厂，使用比较湿的原木加工产出的锯末，那水分是比较大的，我们需要在碳化之前把锯末晾干或者使用烘干炉烘干。 干燥的锯末就可以通过上料机上料到碳化炉，锯末从上料到完成碳化变成木炭粉大约需要30分钟，碳化完成的锯末从碳化炉底部的出碳口出碳，设备是连续运行的，进料和出碳要持续的进行，不需要停机出碳和上料，这就是连续式碳化炉的名字的由来。 之所以使用连续工艺，在于连续工艺的处理，一台连续碳化炉一天可以处理20吨到120吨木屑，每天产出木炭多达30吨以上，这个是传统的碳化炉做不到的，另外连续工艺避免了冷却出碳，减少热量浪费和冷却时间，而且连续碳化炉回收利用锯末碳化产出的一氧化碳等可燃气体作为碳化炉的供热燃料，节能方面也是一大优势。
锯末木炭机机制木炭相比较传统木炭具有以下优势： 1、清洁卫生，无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰分少等，燃烧后残灰少、易燃。 2、环保高能，无需砍伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝，而生产普通木炭要砍伐树木，破坏生态环境；固定碳含量80%左右，热值较高，而木炭的固定碳含量低，热值较高，而木炭的固定碳含量低，热值也没有机制木炭的高。1、以锯末为原料时，300吨与1000吨锯末木炭机配置情况的分析在以锯末为原料，年产300吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有滚筒筛、气流烘干机、制棒机、炭化炉；在以锯末为原料，年产1000吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有滚筒筛、螺旋输送机、烘干机、皮带输送机、下料粉料仓、制棒机、网带输送机、干馏式炭化炉。 2、在以树枝、原木、树干、秸秆、杂木为原料时，年产300吨与600吨锯末木炭机配置情况的分析：在以树枝、原木、树干、杂木为原料时，年产600吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有粉碎机、烘干机、制棒机、干熘炭炭化炉。
主要包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能出棒的质量。树枝、树皮、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“机制木炭”。它是一种新兴的燃料。
木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
