主要用途
1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
2、亚克力板具有的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。
3、亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。
4、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。
5、亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。
6、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。
7、耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。
亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了的 高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点 牙膏就可以将 洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具早出现于美国，已占据整个国际市场的70%以上。
由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微 色差和抛光效果中去识别，亚克力应用广泛，可用于测试架，贴片 托盘。
硬度是能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值8、9度左右。
亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料，经过热降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）单体，再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流程，可以重新得到纯净的MMA单体，与新合成单体，品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体，纯度不高，板材成型后，其品质、性能很差。
聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的 非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
回收料再生板透明亚克力板：A：透光率小于86%，截面处发黄B：抗紫外线性能非常差，多半年就会黄变、阳光照射下容易出现裂纹 C：表面硬度低，易划伤 D：容易开裂 E：保护膜质量低劣，易老化变质。
亚克力又叫有机玻璃。亚克力是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在工业建筑业中有着广泛的应用。亚克力用途:亚克力具有透明、质轻、耐候、耐撞击、易于成型等优点。它的成型方法有浇铸、射出成型、机械加工、热成型等。尤其射出成型，经模具射出，即可大量生产，制程简单，成本低。近年来，在机器设备与加工技术不断提升下，亚克力产品的质与量俱增，应用范围也日趋广泛，尤其科技的进步，亚克力更成为液晶显示器（LCD）的导光板材料。亚克力的应用遍及各产业，与你我的生活息息相关。
亚克力(PMMA),它的化学名是聚甲基丙烯酸甲,由甲基丙烯酸甲(MMA)单体通过自由基聚合得到的,亚克力是一种重要的热塑性塑料。废旧亚克力来自机械加工中的边角料、切屑等工业废料,使用后的有机玻璃板、工程塑料和民用消费品,若能够有效地对其废物回收利用不仅可以节约资源,保护环境,而且对再生产物的充分利用可以形成很好的经济效益。
