添加剂滑石粉，细沙固化剂比例4：1使用方法灌注材料性质液体
环氧树脂灌浆料力学性能：
高强与早强的双重保障在力学性能方面，EGM-100环氧树脂灌浆料展现出了远超传统水泥基材料的优势。其抗压、粘结等关键性能指标均达到了行业水平，为设备提供了坚不可摧的支撑。尤为值得一提的是，EGM-100的早期强度，能够迅速满足设计要求的强度标准，大幅缩短了设备从安装到投入使用的时间周期，为工程项目的推进奠定了坚实基础。
环氧树脂灌浆料低放热峰值：大体积灌浆的得力助手面对大体积灌浆的复杂任务，EGM-100环氧树脂灌浆料展现出了其特的低放热峰值特性。在25℃的标准环境下，它提供了长达120分钟的操作时间窗口，这一特性对于施工人员来说，无疑是一大福音。它不仅有效降低了因材料快速固化而产生的热应力，还减少了因热应力导致的灌浆层质量不稳定与安全隐患，从而确保了灌浆层的整体质量与长期稳定性。
环氧树脂灌浆料无收缩：安装的基石材料固化过程中的收缩问题，一直是影响设备安装度的关键因素之一。而EGM-100环氧树脂灌浆料，凭借其特的无收缩特性，成功破解了这一难题。在固化过程中，EGM-100能够保持与承载面的接触，避免了因收缩导致的空隙与裂纹，从而确保了设备安装的高度与长期稳定性。这一特性，对于需要安装的设备来说，无疑是一大保障。
环氧树脂灌浆料抗蠕变与韧性：恶劣工况下的守护者在-50℃至+80℃的宽温范围内，EGM-100环氧树脂灌浆料展现出了令人惊叹的抗蠕变性能。即便在冻融交替、振动受压等恶劣物理工况下，它也能长期保持塑性变形极小，确保设备定位的长期准确性。同时，其的韧性更是让人印象深刻。面对动设备传递的动荷载，EGM-100能够凭借其出色的韧性，有效化解可能使水泥基灌浆层爆裂的冲击，为设备的安全运行提供了坚不可摧的支撑。
环氧树脂灌浆料耐腐蚀性：化工行业的理想选择在化工、冶金等行业中，设备基础灌浆材料经常需要承受酸、碱、盐、油脂等化学品的长期侵蚀。而EGM-100环氧树脂灌浆料，凭借其的耐腐蚀性，成功应对了这一挑战。它能够在这些恶劣的化学环境中保持稳定的性能，为化工、冶金等行业的设备基础灌浆提供了理想解决方案，从而确保了设备的长期稳定运行与安全生产。
高渗透环氧树脂是改性低粘度双液体混合用的高分子化学注浆加固材料。高压注入修补混凝土结构的空鼓蜂窝等缺陷，固化后与结构粘结一体，适用于地铁，隧道、水坝、海港码头、车库、人防等所有工程的加固补强防腐。
改性环氧树脂灌浆料的施工:
1.用钢丝刷将裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2.每间距150mm~300mm预埋注浆嘴一个(在裂缝交叉处，增放一个)。
3.将A/B=5/1(w/w)配比混合均匀，加入灌浆机桶中即可开始灌浆。
4.在0.1~0.3MPa的压力下，低压低速灌浆。
5.待下一个注浆嘴冒出胶后，继续压2~3秒，方可停压，进入下一工序
6.每次配胶量不宜超过3Kg。
7.每使用一批量后，用稀释剂及时清洗压力泵，容器，等稀释剂挥发完后再配胶。
改性环氧树脂灌浆料特性
1.本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料，其粘度低、流动性好、渗透性强。
2.可灌细小裂缝(>0.1mm)，可操作时间长，固化收缩率小。
3.常温反应固化，固化物抗压强度、抗拉伸强度高。
4.本产品与混凝土及其它建材粘结性能，抗渗及防水性能好
5.固结体耐久性，耐老化性好，耐化学物质如稀酸，稀碱等腐蚀性能好，基本。
6.灌浆工艺简单方便，灌浆料固化速度可调。
7.灌浆材料储运方便。
环氧树脂浇注料（环氧灌浆料、环氧混凝土、环氧砂浆）用途：1.设备基础、桥梁支座、轨道安装的灌浆；2.预制拼装架桥施工；3.地脚螺栓、栏杆立柱等锚固。
用胶量计算：JN-MG环氧砂浆( A:B:C=2:1:12) 密度为2.0g/cm3（2000kg/m3），根据质量=体积×密度计算出用量。例：平均灌注厚度为2cm，单位平方面积的理论用量=2000×0.02×1=40Kg。考虑到现场损耗，建议实际用量在理论用量的基础上增加5%-8%左右。
用胶配比：A:B:C=2:1:12，每次配胶需严格按照比例混合均匀方可固化。
安全事项：本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎沾到皮肤或衣物，可立即擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
产品特点：良好的流动性；机械强度高，粘结能力强；应用灵活、方便，可配制成砂浆或混凝土；高电阻、抗冲击、耐疲劳；性及耐介质性好；固化条件宽松，可在较高空气湿度下固化，固化速度快；能粘结常规的土木工程材料，适用范围广；不含挥发性溶剂，硬化收缩小；使用方便、。
