检测项目
进行家用电器的盐雾测试，通常需要关注以下几个核心项目：
1. 触发检测
在开始进行盐雾测试之前，要触发产品中的对应腐蚀现象。可以通过刮伤表面涂层、模拟使用环境等方式，使产品表面具备适当的腐蚀倾向。
2. 浸泡测试
将触发过的产品放入盐雾测试设备中，通过喷洒盐水生成盐雾环境，保持一定的温度和湿度，进行一定时间的浸泡测试。可以根据产品使用环境模拟不间长度的测试。
3. 观察腐蚀情况
在盐雾测试结束后，对产品进行腐蚀情况的观察和分析。可以使用显微镜、外观检查和性能测试等手段，评估产品的腐蚀程度和性能变化。
4. 数据记录与分析
将盐雾测试的数据进行记录和分析，得出相应的评估结论。通常可以使用腐蚀程度评级标准，如GB/T 1771-2007《金属及合金腐蚀试验 》对腐蚀程度进行定量描述。
老化测试过程通常在 125℃ 的温度下进行，在其整个使用寿命期间可以提供给器件的偏置电压。老化板配合IC老化测试座用于将半导体元件放入老化炉中。电压施加可以是静态的或动态的。老化测试的不同类型是静态老化、动态老化。下表比较了静态老化和动态老化测试。
静态老化是半
盐雾老化
主要参考标准： GB/T 10125、GB/T 12000\、ASTM D117 、JIS Z2371等标准进行中性盐雾、酸性盐雾、铜离子加速盐雾测试。主要用于模拟大气中的溶解于水蒸汽中的氯化钠对涂层、镀层等保护程以及金属地材的腐蚀作用，尤其是沿海地区及内陆盐湖周边地区，空气中盐分较高，产品很容易受到盐雾腐蚀。主要适用产品：各类涂料，如建筑外墙涂料、船用涂料、货柜用涂料等，各类镀层。
.温度：试验温度应保持在（50±2）℃，且保持温度稳定。 2.湿度：相对湿度应保持在（90±5）%。 3.光源：试验样品应暴露在紫外线、可见光和红外线下，以模拟实际使用环境。 4.试验时间：试验应持续（2000±200）小时。 四、试验样品 1.样品应具有代表性，能够反映金属卤素灯的整体性能。 4.在试验结束后，对样品进行性能测试，包括亮度、色温、寿命等方面的检测。 5.对试验数据进行整理和分析，得出老化试验的结果
通过进行腐蚀试验、厚度测定、附着力测试、视觉检查和化学分析等项目的检测，可以评估涂层的防腐性能，并根据测试结果选择适合的防腐等级。 ISO12944标准提供了详细的规定和指导，确保涂层的质量和使用寿命。
这项测试旨在评估设备在湿度、温度、盐雾等极端条件下的耐腐蚀性能，确保设备在户外环境中长期运行的稳定性。 在户外防强腐蚀WF2测试中，设备暴露于模拟的极端环境中，以检测其在长时间使用后是否会受到腐蚀的影响。
