二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡胶制品达到一定硫化程度，除去热源继续进行加热硫化的工艺。从广义上讲，橡胶制品硫化到一定程度，即使不加热，它仍可在余热的作用下，或在制品储存过程中，继续加深硫化程序，或在动态作用下产生继续交联现象。当然也包括继续加热进行二段硫化的加工工艺。
二次硫化的原因是以下几点：
这些材料在一次硫化时，里面的过氧化物会分解发生高聚物反应，产生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能，寿命降低，所以橡胶制品厂家常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。
第二在一次硫化完毕时，橡胶分子可能未充分交联(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀，从而提高橡胶的机械性能和耐久。
第三对其进行二次硫化，比如大量用在汽车上的EPDM橡胶制品二次硫化后可以去除异味，提高汽车乘员的舒适度。
第四橡胶制品二次硫化目的是橡胶制品进一步交联，改善橡胶制品的力学性能和压缩变形性能等综合性能。
需要升温的速度一分钟达到十度、二十度、五十度，甚至两百度，一方面取决于硫化产品需要呈现怎样的性能，另一方面也要看二次硫化箱产品装载量、箱体大小和功率大小不同厂家产品的型号不同，升温速度的快慢也会有所不同，通常一分钟上升一度到三度，有一些产品硫化时有特殊需求会要求一分钟上升三度到五度，甚至更快一些，但是很少有什么橡胶产品要求一分钟升温到一百度、两百度，为了不影响产品的机械性能我们不建议橡胶厂家让二次硫化箱升温速度一分钟到十度、二十度或者更高，毕竟这样快速升温的方式对产品机械性能带来一定影响，就相当于冷热冲击,有条件的厂家可以确定自身产品在大温变的前提下不会影响机械性能，可以考虑快速降温.
胶疏化箱的选择 通常有一次疏化和二次碗化的不同,一次碗化只是用于简单的成型,而二次疏化是使得产品进一步交联,改善制品的力学性能和压缩变形性能的关键所在,所以在选择过程中有一些注意事项需要注意:
,注意橡胶硫化设备的空间使用率,良好的空间使用率可以让产品在有限空间中得到大化的利用,不仅能够增产、也无形中降低了成本
其次,二次硫化箱的保温性一定要好,有很多的用户以为保温材料用的越厚越好,可实际上并不是保温材料厚就是保温效果好,而更多的要关注保温层的密度的问题,所以这是比较容易被忽视和忽悠的地方。
橡硫化过程中温度的均匀性非常重要，要关注用什么方法使得室内空间温度的流畅性均勾性这个功能如果被忽视而一味图便宜,后受害的一定是使用者,因为橡胶制品硫化出来之后的废品率就会比较高,这些都是生产中的无效成本如果能够在前期关注到,而避免了这些问题为后面的生产带来很多的益处。
烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。
性能特点
机械烘箱采用国内流线型圆弧设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；
本机温控系统采用微电脑单片机技术，系统具有控温、定时和超温报警等功能；
合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小；
采用双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能，触摸式按键设定调节；
内胆均为镜面不锈钢材料制成，半圆形四角设计使清洁更方便；
工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量；
采用进口电机及风叶，具有空气对流微风装置，内腔空气可以更新循环；
箱门具备大视角观察玻璃窗，便于用户观察，采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更。
烘箱，采用国家推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风，使之箱内的温度更加均匀，烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。
