禁止对水箱随意焊接和改动,避免重物撞击;冰位显示管和滤网应及时更换以免堵塞,影响水位判断经常检查各种阀体是否堵塞或是否有工作异常,并及时进行润滑,在有结冰可能的环境中使用,供水系统排空存水防止管路冻裂,经常检查系统的密封性关键部位涂抹管路用密封胶。
搅拌车表面油漆保养注意事项
1、漆面氧化。小型搅拌车在太阳紫外线的照射下,漆膜会不断向空气中蒸发油份以达到保护自身的作用,长时间就会导致漆面油分的过分散失。漆面的亮度、深度都大打折扣,使漆面慢慢发白,形成氧化层,缩短了车漆的寿命,肉眼就可观察到车漆发乌、发白、无光泽等现象。
2、交通膜。小型搅拌车在行驶过程中由于摩擦而产生强烈的静电层,静电对灰尘、油污和化学粉尘吸附能力很强,时间长了会形成一层坚硬的交通膜,这种“交通膜”极易使漆面发生氧化腐蚀,这种情况可采用研磨抛光处理。
搅拌车行驶后如表面出现裂痕,那么平时不对漆面作护理,金属漆可能产生一种非常细微的裂痕,它会不断地渗透车漆,直至穿透整个色漆层,这种现象就叫“龟裂”。有时因为重喷漆质量的问题,也会产生龟裂。如果裂纹中有车蜡,会发现车身有条纹状的龟裂现象。经常打蜡可逐渐减少龟裂的产生。
水痕纹是水滴蒸发后留下的痕迹,呈环状。氧化、常用洗涤灵清洗的车容易染上水痕。轻微水痕纹的通过打蜡抛光可治愈,严重时需研磨或喷漆。混凝土搅拌车浅划痕,由于摩擦及日常护理不当,小型混凝土搅拌车车漆面出现轻微的划痕,但并未露出底漆,这种划痕在阳光下比较明显。一般采用的抛光方法去除。
混凝土搅拌车轮胎保养方法
1、清除胎纹里的石子等夹杂物,看外胎有无鼓泡、层、裂伤、变殂、老化等问题;
2、在拆开轮胎时,对轮辋进行除锈,查看内胎和衬带有无损伤或摺皱现象,按规定气压充气,进行轮胎翻边或换位。
3、定期检查备胎情况
混凝土搅拌运输车每次收工时要将搅拌筒内外清洗干净,搅拌筒内无积块。如果在工地卸料时间超过2~3小时,回场时也要将搅拌筒内外清洗干净。车辆使用一段时间后,应检查进料斗密封皮的完好性。如磨损厉害,须及时更换,否则易造成筒口或进料斗磨损。洗车时应注意高压水流不能对准减速机法兰密封圈处冲洗,以免伤害润滑油脂。(警示:如果对准密封圈处冲洗,将有溅入沙子等杂物的可能,将造成密封圈和机件的损坏,影响车辆正常使用。)