激光刀模机维护专题之:丝杆导轨如何保养?
直线导轨、滚珠丝杆是激光刀模机核心部件。为了机器有较高的加工精度,要求其直线导轨、滚珠丝杆具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光刀模机在工作过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨、滚珠丝杆表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在直线导轨、滚珠丝杆表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
特思德激光建议:每半个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆,关机操作。
需要材料:干净棉布、润滑油(直线导轨使用长城68#导轨油,滚珠丝杆使用长城润滑脂)
直线导轨的维护:用干净棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油,或采用缝纫机油替代),让激光刀模机来回运行几次,让润滑油均匀分布即可。
滚珠丝杆的维护:用干净棉布擦拭干净,在加上少许润滑油(推荐使用美孚、长城润滑脂)
特思德助您轻松组建激光刀模厂
一、特思德激光是的激光刀模设备供应商,研发生产激光刀模机,自动弯刀机,激光刀模设备。设备价格不再让您望而生畏,低只需十几万元便可轻松组建您的激光刀模厂(刀模车间),业务饱满情况下几个月便可收回投资。
二、我公司负责设备输出,上门安装调试,培训技术人员,上门维修设备。让您轻松投资,放心使用,没有后顾之忧。
包装业涉及到生活的各个方面,在我国具有十分广阔的市场。随着社会经济的飞速发展,商品的包装越来越被客户和供应商所重视。外包装的设计和制造质量为商品的市场竞争起在着越来越重要的作用。“货买一张皮”,已成为产品销售的必要条件,在市场销售中已形成基本共识。众所周知,在包装产品所有的印后工序中,刀模板的质量决定了外包装物的精度和外观质量。早期产品为达到商品包装的目的,在不考虑包装外观及成型质量的前提下,对于刀模板普遍采取传统的机械线锯缝隙加工。这种加工成本低,设备一次性投入少,因此非常普及。但其加工速度慢,精度低,复杂图形无法加工,大的影响了刀模制作和后续工序的工作效率,同时成品误差较大,质量方面难以。因此发达国家已经基本上淘汰了这种手工刀模的制作方式,全部更新为用激光刀模机和自动弯刀机制作。随着中国加入WTO和经济全球化发展,上消费者对商品包装的要求不断提高,更加趋于精密,个性以及多样化。正是这种需求,使激光刀模代替传统手工制模成为必然的发展趋势。
圆压圆模切存在的问题及改进
圆压圆模切由于在国内的发展比较晚,还不是很成熟
1.寿命比国外产品短
国产圆压圆模切和国外产品相比较,使用寿命比较短。因此国内生产厂家在材料、加工工艺方法、刀刃设计、表面涂层上还应该下功夫,还有很大的改进空间。
2.价格高,加工周期长
与平压平模切比,圆压圆模切一次性投资较大且加工周期长,对批量小的产品不适用,只有产品的批量大时才可降低使用成本。
3.印刷企业对圆压圆模切要提高认识
要想用好圆压圆模切,需要注意以下几点问题:①要让操作和维修人员多学习圆压圆模切的使用、调整和维护方法,以延长的使用寿命;②要设专职人员管理立体印刷,对闲置要清洗干净,涂防锈剂,外用毛毡包好,放在干燥的木箱内,并将木箱放在室内通风处媒体,箱外贴上标签标注名称;③为防碰伤,起吊时一定要轻拿轻放;④要做好记录,记录的生产厂家、实际使用转数和修磨次数,在修磨时让生产厂家在刀辊上刻标志,便于的管理;⑤调试要由专职的调试人员进行油墨,调试人员要严格按照生产厂家的要求,有步骤地进行规范化操作;使用工具要正确,对镶块式模切刀辊的压刀块螺钉一定要用扭力扳手拧紧(一般M5螺钉所用力矩为13N·m,M6螺钉所用力矩为15N·m),不要用普通内六角扳手拧防伪印刷,以防把螺钉拧断或者拧得过松,在高速运转时螺钉飞出把刀刃打坏。
4.针对不同的纸张类型要进行个性化设计
现在印刷企业使用的纸张类型比较多,一些纸张较难模切,如金卡纸、银卡纸、白底白板纸、灰底白板纸及覆膜纸等,对的磨损较大。模切生产厂家要根据用户的实际情况评奖,针对不同的纸张,在刀刃角度、刀刃宽度上加以改进,设计出个性化的,以适应用户的需要。
随着印刷包装行业的飞速发展,伴随着快递行业的飞快发展,包装盒的需求量越来越大。那么圆模的需求这几年也是飞速发展。
我们公司生产的圆模铣刀机得到了市场认可,价格实惠,经济环保。大大的提高了圆模的价格效率和精度。特别是研发的双头圆模铣刀机,更大的提高了圆模的切割效率,节省了人工。现在刀模行业的技术师傅工资是水涨船高,但是刀模的价格却一直没有增长,因此,一台好的的机器确实一年可以给老板省下不少钱。
所以双头圆模铣刀机的优势也是非常大 了。随着双头圆模铣刀机用户的不断增加,得到了客户的。
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控,简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。
1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。