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环氧类胶粘剂的性能特点
环氧树脂的分子排列紧密,在固化过程中不析出低分子物,而且它可以配制成无溶剂型胶粘剂,所以它的收缩率一般比较低。如果选用适当填料,可使收缩率降至0.1~0.2%。
环氧树指结构中存在稳定的苯环、醚链以及固化后结构致密,决定了环氧胶粘剂具有对大气、潮湿、化学介质、细菌等的作用有很强的抵抗力,因此可应用在许多较为苛刻的环境中。
环氧类胶粘剂粘接力大,粘接强度高;收缩率小,尺寸稳定,环氧树脂胶在固化时几乎不放出低分子产物.线膨胀系数受温度影响小,因此,粘接件的尺寸稳定性好;环氧树脂胶的固化产物具有的电绝缘性能,体积电阻率为1013~1016Ω.cm,介电强度为30~50KV.Mm-1环氧树脂分子中含有醚键,且分子链间排列紧密,交联密度又大,故有良好的耐溶剂、耐油、耐酸、耐碱、耐水等性能,特别是耐碱性强;环氧树脂与很多的橡胶(弹性体)及热塑性树脂相溶性好,甚至发生化学反应;与填料分散性好,可在很大范围内改变环氧树脂胶的性能;工艺性好,使用方便,毒性较低,危害性小;树脂中含有很多的苯环和杂环,分子链柔性小,加之固化后的交联结构不宜变形,未增韧的环氧树脂胶韧性不好,脆性较大,剥离强度很低,不耐冲击振动。
怎样清除残留的硅胶?
在胶固化之前,用一锋利小刀(或干净棉质擦布)即可刮除未固化的胶体,然后再使用异丙醇等溶剂清洗剩余物。胶固化后,可先用小刀刮除尽可能多的硅胶,然后使用溶剂(120#溶剂油、酒精、二甲苯和丙酮等)去除各种残余物,浸泡并使其分解。
二、如何避免气泡的产生?
1、推荐使用低粘度及操作时间长的产品,这样可在材料固化前将空气排出
2、保持固化温度在45℃以下,避免温度过高而导致气孔无法排出
4、怎样确定配比?
该胶黏剂可以耐1500℃甚至更高的温度,导热系数0.06w/m*k,可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料。喷涂在金属,石英等物体表面,低温烘干,附着力非常好,坚硬,不开裂,不起泡,耐1500度高温,可以用在使用在铁,钢,石英,陶瓷,玻璃等表面。尤其在石英加热管中得到特殊应用,石英加热管表面镀上一层耐高温的白色反射涂层QK-003,大大增强了短波红外线的热效应。使能量不走反面散失,真正起到了环保增效节能的作用,具有反射功能,可更有效的利用红外线辐射,红外线利用率可高达75%以上,提高红外线输出,使得红外线强度更高。