(四):开锁模爬行处理方法:
1):二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2):开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3):管道及油缸中有空气，排气。
(五):开模开不动处理方法:
1):增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。
2):锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
3):检查是否反铰。
(九):锁模不畅处理方法:
1):A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动
作是否爬行，重新调整或换阀。
2):油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需
排气。
3):放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板
(十一):手动有开模终止，半自动无开模终止处理方法:
1):开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。
2):检查电子尺大行程及压力流量。
(十二):无顶针动作处理方法:
1):顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
2):卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀
3):顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
4):顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
5):电子尺位置设置不当。
(一):不能调模处理方法:
1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型，小机型影响不大)
2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。
3):烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。
4):上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。
5):I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
6):调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
7):调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。
