防爆合格证：是用于确定设备符合防爆标准的要求、型式试验和适应的例行试验的文件。证书可针对Ex设备或Ex元件。
设备申请防爆合格证有什么要求呢？下面小编简单解说一下。
◆ 资料准备要求
◆ 样品准备要求
◆ 检测阶段
◆ 取得证书阶段
（1）收到证书和报告，要检查信息是否有误。
（2）上网查询证书编号是否跟纸质证书一致，同时确认证书的真伪。
设备做隔爆型防爆认证都要做哪些试验？
隔爆型是电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙进入外壳内部爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。 二者含意相同。
隔爆外壳是指内装可能点燃爆炸性气体环境的部件，能承受内部爆炸性混合物爆炸产生的压力，并阻止爆炸传播到外壳周围爆炸性气体环境的外壳。
因此，对隔爆型设备的隔爆外壳的试验是一个关键。
隔爆型产品通常涉及的试验，外观检查、温度测定、热剧变试验（透明件）、耐热耐寒试验（橡胶件）、抗冲击试验、外壳防护等级试验、电缆夹紧试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置试验、水压试验、火焰烧蚀试验等。
爆炸性环境用电气设备的分类
爆炸性环境用电气设备的分类
Ⅰ类：煤矿瓦斯气体环境
Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境
Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境
爆炸性粉尘环境电气设备的分级
1、Ⅲ类A级 可燃性飞絮 如棉纤维、亚麻纤维
2、Ⅲ类B级 非导电性粉尘 如玉米粉、糖粉
3、Ⅲ类C级 导电性粉尘 如镁粉、铝粉、火药、炸药性粉尘
爆炸危险场所的分类、分级
1、分类：按爆炸危险场所存在易燃物质与空气混合的状态，分为爆炸性气体危险场所和爆炸性粉尘危险场所两大类。
2、分级
（1）爆炸性气体危险场所：按爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分三个区
1）0区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、段时间频繁出现或长时间存在的场所。
2）1区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
3）2区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现。
（2）爆炸性粉尘危险场所：按可燃性粉尘和空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度分为三个区域。
1）20区域：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
2）21区域：在正常运行过程中可能产生可燃浓度的可燃粉尘与空气混合物的场所。
3）22区域：在正常运行下，可燃性粉尘与空气混合物不能出现，仅在异常条件下，可燃粉尘偶尔出现并且只是短时间存在的场所。
防爆电气的设备保护级别
设备的保护等级（EPL）：依据设备成为点燃源的可能性及区别爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境和有甲烷的煤矿爆炸性环境的差别而规定的保护等级。
1、煤矿瓦斯气体环境（I类）
（1）EPL Ma：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“很高”的保护级别，该等级具有足够的安全性，使设备在正常运行、出现预期故障或故障，甚至在瓦斯时设备带电的情况下均不可能成为点燃源。
注： 典型的通讯电路和气体探测器将制成符合Ma的要求，例如，Ex ia等级的电话电路。
（2）EPL Mb：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“高”的保护级别，该等级具有足够的安全性，使设备在正常运行中或在瓦斯和设备断电之间的时间内出现预期故障条件下不可能成为点燃源。
注： 典型的I类设备将制成符合Mb的要求，例如，Ex d型电动机和开关。
2、气体 (II类)
（1）EPL Ga：爆炸性气体环境用设备，具有“很高”的保护级别，在正常运行、出现预期故障或故障时不是点燃源。
（2）EPL Gb：爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。
注： 大多数标准的保护概念提出设备在这一保护级别。
（3）EPL Gc：爆炸性气体环境用设备，具有“一般”的保护级别，在正常运行中不是点燃源，也可采取一些附加保护措施，在点燃源预期经常出现的情况下（例如灯具的故障）不会形成有效点燃。
注： Ex n型将是该保护级别的典型设备。
3、粉尘 (III类)
（1）EPL Da：爆炸性粉尘环境用设备，具有“很高”的保护级别，在正常运行或预期故障或故障条件下不是点燃源。
（2）EPL Db：爆炸性粉尘环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或出现预期故障条件下不是点燃源。
（3）EPL Dc：爆炸性粉尘环境用设备，具有“一般”的保护级别，在正常运行过程中不是点燃源，也可采取一些附加保护措施，在点燃源预期经常出现的情况下（例如灯具的故障）不会形成有效点燃。
