市政排水泵站工程设备运行中的问题及解决措施：
1水泵类
(1)杂物卡阻。在运行中．经常会发现水泵突然跳闸、电流过高、电机堵转、振动过大和发生异响等现象，经将水泵吊起检查后发现．水泵的叶轮中或缠有大量的杂物，或被木块或钢筋卡死。经过对进水管道及进水池内的杂物进行清理后．基本消除了水泵频繁出现的卡阻现象。
(2)水泵电缆磨损。污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多数为潜水排污泵和潜水轴流泵．潜水泵的电缆大部分在水中．如不加以合理的同定，在水泵运行时．电缆就会随水泵晃动．时间长了电缆就会被磨破．造成水泵进水或电缆短路而跳闸。因此，在水泵运行中要定期检查水泵电缆的固定情况．防止电缆磨损．影响水泵安全运行。
(3)汽蚀。在水泵的定期检修中发现，有的水泵叶片汽蚀相当严重。在水泵发生汽蚀后．应协商设计部门对水泵的运行工况进行复核．测试水泵的运行uT况及汽蚀余量是否满足要求。
2清污机类
清污机主要作用是截留雨(污)水中大量的固体杂物。只有增加清捞的频率，做到勤捞、勤观察才能减少卡阻的次数。
3电气设备类
电器设备故障有：
(1)电气接头过热。电气接头在运行一段时间后，就会出现不同程度的锈蚀，会使接触面变小。水泵运行时就会局部发热，如不能及时发现．就会烧毁设备或线路。因此．在设备运行过程中．应检查各电气接头的接触情况及松紧度．并且要养成定期检查的习惯。
(2)保护整定值不合理。设备运行时间较长老化后．电流及电压就会出现不同程度的波动。因此．设备运行过程中应仔细检查设备的运行状况，这样才能保障设备安全可靠运行。
功能特点：
1、地埋式安装占地面积小，环境友好
2、按需建设，量身定制，降低成本
3、远程监控、无人值守
4、自动清洁底座
5、建设周期短，快2-3个工作日
6、使用寿命长，至少50年以上
7、无堵塞水泵，排污能力出众
地埋式一体化预制泵站能给市政给排水工程带来的优一体化预制泵站是市政给排水工程中经常用到的设备，而给排水工程则具体指的是城市污水、雨水、生活用水的收集和运输，可以说它是城市发展和城市生活的基础前提。近几年，国内提倡海绵城市和黑臭水体治理等水利环境的发展，这给市政给排水工程施加了的压力，但同时这也是其发展的机会。
排水泵站是设置于雨水、污水管道系统中的一个重要设施,其作用是提升雨水、污水。由于城市雨水、污水管网是地下的长距离输水设施,若靠水的自重流到末端的污水处理设施,管网要保持一定的坡度,会造成管道埋地很深,考虑到施工难度和成本问题,有时会在排水系统中设置中途泵站,将雨水、污水提升到一定的高程,便于继续输送。
施工方案：
1、泵坑开挖：按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部是干爽的，不允许有水，如有，采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
2、水泥底板安装：水泥底板安装是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓少要用4个，地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
3、吊装：用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
4、安装井筒：用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5、管道接口连接：连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
6、回填：回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。
安全措施：
1泵站安装时采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。
2施工方案要严格编审程序，施工过程中要严格按施工方案执行，防止出现坍塌事故。
3坑边预留安全距离，设置安全标志和防护栏。
4起重机下严禁站人，起重时应有专人指挥。
5电器安装工作由特种作业人员操作，持证上岗。
