440C模具钢的特性美国不锈钢,含铬量高达16%~18%,初被应用于外科手术刀具及船舶业,耐蚀性能力极优,韧性强。
含碳量约1%(440系分A、B、C及F级;C级及F级含碳量高,而A级则较少),经热处理后硬度可达55-58HRC。
440C退火温度很低态度通常达到6~58HRC,耐蚀性和韧性都很强。
440C供货状态硬度270HBS。
440C用途:滑轮机叶片,刀刃,管嘴,剪刀,医用刀剪刀等。喷嘴,轴承等。耐腐蚀性与韧性强,作为刀具和轴承进行热处理的时候硬度通常可以达到54-57HRC。
W合金成分手作用一部分以復碳化物之形态赋与耐磨耗性,一部分固溶于基地促进析出硬 化,而赋与曝露于高温也不会软化的性质(红热硬度,耐回火性)。对 高速钢来讲,与Mo相同爲不可或缺之合金成分。
合金元素Mo对高速钢可和W相同的效果,但能以W的1/2之量就可得同一的效果, Mo 且其復碳化物M。C易以细粒分散,具有韧性的特点。
另外,还可以用来制造的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。
440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。