螺旋钻杆从螺纹部位断裂原因的分析
钻杆螺纹是按MTT 521-2006 标准加工的圈锥形三角螺纹（其锥度K=1:16，每英寸10扣，牙形角为60°）。钻进中的钻杆螺纹要承受拉伸、压缩、弯曲、扭转及它们的合成应力的作用，并在螺纹部位产生应力集中，因此，多在螺纹部位发生断裂。当钻杆与接手螺纹连接符合要求时，由于钻杆螺纹尾部的截面是突变断面，断裂多在此处发点。而近年来，现场钻杆断裂常发生在螺纹中部接近锥体小头第5扣处，而且事故比较频繁，给钻探施工造成示少困难。因此，探讨钻杆出现这种断裂现象的原因及其解决办法，成了不可忽视的一个课题。本文就此问题进行初步探讨。
我厂生产煤矿井下探水探瓦斯钻杆产品，包括：地质钻杆、地质螺旋钻杆、三棱钻杆、肋骨钻杆、
本体刻槽钻杆、螺旋钻杆、煤钻杆、探水钻杆、防突钻杆、可选配钻头为金刚石无心钻头、
金刚石锚杆钻头、组合钻头、煤钻头、供水供风器、变径接头等等产品，配套煤科院钻机产品。
直径Φ73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。
在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩芯管的铺设安装。
螺旋钻杆中，单螺旋、双螺旋、三头螺旋的性能区分？
答：螺旋道数：单螺旋、双螺旋、三道螺旋的不同设计，是为了满足不同地质条件和钻探工艺的需求，特别是参照排渣效率的需求而进行选择使用。单螺旋与多道螺旋相比，由于相对螺距较小，具有排渣推力较大，钻渣不易粘附在钻杆钻杆上的特点，更能适应较为松粘的钻探环境；相对于多道螺旋设计，螺旋圈数增加因而钻渣在钻孔中的运动时间较长，螺旋推力相对变低。在产品推介中，应根据客户的钻探条件合理进行工艺的选择。
地质螺旋钻杆杆体选用地质合金钢管，钻杆接头选用合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。选用的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。
整体式宽翼片螺旋钻杆主要用于复杂破碎地层或松软煤层（f<0.5）的瓦斯抽放孔施工，也可代替常规外平钻杆在坚硬、完整的岩层、煤层钻探施工，适用于清水或空气回转钻进工艺，大通径钻杆可用于全程下护孔筛管钻进工艺。
