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回收二手烘干机,6立方三合一洗涤过滤干燥机,招标植物油厂设备

更新时间:2024-12-03 12:47:59 [举报]

耙式干燥机通过耙齿的旋转将湿料抄起带至倾斜的扬料板外边沿后下落,物料在此过程中不断被提升呈螺旋行进状态直至后落入出料口排出成品。加热介质可选蒸汽、导热油、热水等,通过夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热。
耙式干燥机主要由筒体、夹套/半管、主轴(耙齿)、端盖、密封装置、旋转接头、传动装置、机架等部分组成。其中,筒体上设计有抽真空口、加料口、检修口、下料口等,方便操作和维护。传动部分采用工作稳定、的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,确保设备在各种恶劣工作环境下的稳定运转。

干燥机的工作原理主要包括传热、传质和物料运动三个方面。
传热原理:干燥机通过加热源(如燃气燃烧器或电加热器)产生热空气,热空气经过加热后进入干燥室,与湿物料接触,将热量传递给物料表面,使物料中的水分蒸发。传热方式主要包括对流传热、辐射传热和传导传热。
对流传热:热空气直接与湿物料接触,将热量传递给物料表面。
辐射传热:干燥机内壁涂有黑色吸热涂料,加热源产生的热量辐射到内壁上,物料表面吸收辐射热。
传导传热:物料在干燥机内通过传送带或滚筒等传动装置进行运动,物料与传送带或滚筒接触,通过传导传热的方式将热量传递给物料。
传质原理:物料中水分的扩散和蒸发是干燥机传质的主要过程。湿物料中的水分会向干燥机内的干燥空气扩散,形成浓度梯度,使水分向干燥空气方向迁移。同时,湿物料中的水分在受热的作用下,从液态转变为气态,即蒸发。
物料运动:物料在干燥机内的运动方式对干燥效果有着重要影响。干燥机通常采用下料方式、往复运动或旋转运动等方式,增加物料与干燥空气的接触面积,提高干燥效果。

干燥机优点:干燥:双锥干燥机采用真空干燥技术,结合物料在罐体内的不断翻动,使物料干燥更加均匀、快速。
适应性强:适用于多种物料,特别适用于热敏性物料和易氧化物料的干燥。
操作简单:设备设计,内部结构简单,操作简便,降低了劳动强度。
节能环保:采用冷凝器回收物料中的溶剂,减少能源浪费,符合环保要求。

烘干机工作模式
带式烘干:物料在输送带上连续移动,通过热风或其他热源进行干燥。
滚筒烘干:物料在旋转的滚筒内翻滚,与热风充分接触,实现干燥。滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药等行业。
箱式烘干:物料在封闭的箱体内进行干燥,通常用于处理小批量或特殊形状的物料。
塔式烘干:物料在垂直的塔体内由上至下流动,与热风逆流接触,实现干燥。

闪蒸干燥机的工作原理主要是通过加热空气,使物料与热空气进行快速混合,使物料在瞬间蒸发大量水分,然后通过旋风分离器将干燥后的物料与废气分离。该设备通过形成稳定的流化床层,使物料在干燥室内形成稳定的流化状态,实现物料与热空气的充分接触和热量交换。

闪蒸干燥机特性:性:闪蒸干燥机具有出色的干燥效率,能够在短时间内实现物料的快速干燥。这得益于其设计特的流化床层结构,确保了物料在干燥过程中的均匀性和一致性。
功能性:闪蒸干燥机具有一机多用的特点,能够同时完成材料的破碎、干燥和分级等操作。在干燥过程中,物料经过搅拌器的强烈作用,块状物料能够迅速粉碎,与热空气充分接触并受热干燥。
结构紧凑:闪蒸干燥机的设计紧凑,占地面积小,但生产能力大。设备主体由圆柱形干燥室组成,分为底部粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段,各部分之间紧密配合,实现了物料的高处理。
节能环保:闪蒸干燥机采用的热回收技术,将排出的废气中的热量回收利用,降低了能耗。同时,设备的密封性好,减少了物料在干燥过程中的损失和污染,符合环保要求。

喷雾干燥机的工作原理主要是将料液通过特殊设备喷成雾状,使其与热空气接触而被迅速干燥。具体过程为:空气经过滤和加热后,进入干燥器顶部的空气分配器,以螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器(或其他类型的喷雾装置)喷雾成极细微的雾状液珠,这些液珠与热空气并流接触,在极短的时间内可蒸发大部分水分,完成干燥。成品连续地从干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气则由引风机排空。

喷雾干燥机主要特点
快速:喷雾干燥机具有的干燥效率,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水分,完成干燥的时间通常仅需数秒至数十秒。
粒度均匀:由于料液是通过喷雾装置喷成细小的雾状液珠,因此干燥后的产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好。
操作简便:喷雾干燥机设计,操作简便,易于实现自动化控制,减轻了操作人员的劳动强度。
适应性强:喷雾干燥机适用于多种物料的干燥,包括热敏性物料、悬浮液、粘滞液体等,具有广泛的适用性。
环保节能:喷雾干燥机通常采用闭路循环系统,能够减少粉尘和废气的排放,同时提高热能的利用率,达到节能环保的效果。

根据不同的干燥原理和应用场景,干燥设备可以分为以下几类:
热风干燥设备:通过加热空气,将热空气送入干燥室,使物料中的水分蒸发。适用于大多数物料的干燥,如粉末、颗粒、片状、纤维状等。
真空干燥设备:在低压环境下进行干燥,通过减少干燥室内的压力,使物料中的水分在低温下蒸发。适用于易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
冷冻干燥设备:将物料在低温下冷冻,然后在真空环境下进行干燥。适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
微波干燥设备:利用微波能量使物料中的水分分子产生热量,从而实现干燥。适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
喷雾干燥设备:将物料液态喷雾成小颗粒,然后在热风中进行干燥。适用于易溶解、易挥发、易变质等物料的干燥。
旋转干燥设备:将物料放置在旋转筒中,通过旋转筒的转动,使物料中的水分蒸发。适用于颗粒、粉末、片状等物料的干燥。

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