拼焊矫一体机主要应用于钢构生产厂家，是制作H型钢的生产制作设备。目前主流的产品是H型钢组焊矫一体机，将传统的组立机，龙门焊，矫正机的功能三合一，成为H型钢组焊矫一体机。这样就节省了占地面积，只需要之半的地方就可以安装一整套的H型钢生产设备。而且相比较来说还有更多的优势：产品合格率高；改变传统工艺，改为工件行走，双面对焊；单位成本低，减少操作人工数量，提高了利润。
组焊矫一体机的发明和应用，给H型钢生产设备注入了高科技含量和给更多的创业者带来了新的机会和希望。不再需要更多面积的车间和是传统的人海战术，更多的是变成了H型钢生产线，实现一个班次只需要一两个人就可以控制整条生产线的加工生产，而且还降低了工人的劳动强度和提高了生产效率和产品质量。
组焊矫一体机采用控制盒集中操作，参数化设备工件加工尺寸、矫正变形量控制，不仅有效提高加工精度，防止矫正后的反弹，也大大提高生产效率。设备传动装置选用交流变频调速，利用变频器具有衡转矩和能进行矢量控制特点，使设备耗电量减少，而且还有很宽的调节范围。
组焊矫一体机的腹板、翼板定位对中夹紧和上压轮的压紧由液压系统驱动，各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。矫正辅机由上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上矫正轮由液压缸推动，可以向下压住翼板；一个下矫正机轮由拼焊主机的链条带动，可以将工件连续的进行矫正。
组焊矫一体机的焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。H型钢在焊接时需要事先拼组在一起，然后通过焊机进行焊接，后对焊接在一起的成品进行矫正。现有的钢板焊接是通过手动进行拼接焊接，然后通过矫正设备进行矫正，无法在同一个设备上同时完成，导致加工的工序增加，降低了加工效率，且增加了人工成本。
组焊矫一体机分别由组立拼装机（主传动辊动力部件、上门架下压装置、腹板夹紧装置、翼板夹紧装置、液压对齐装置等组成）；龙门式焊接机（焊枪上下左右调节机构、焊枪倾斜跟踪机构、焊枪装夹机构、焊剂自动回收输送一体机、MZ-1000埋弧焊机等组成）；翼缘矫正机（矫正副传动托轮机构、翼板左右夹紧机构、液压夹紧左右伸缩矫正轮机构等组成）。
