锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
锅炉本体
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
电锅炉是一种以电力为能源，从电能转化成热能，通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体（导热油）加热到一定参数(温度、压力)并向外输出具有额定工质的热能机械设备。电锅炉按照用途可分为：KS-D电开水锅炉、CLDR（CWDR）电热水锅炉（包括电采暖锅炉和电洗浴锅炉）、LDR(WDR)电蒸汽锅炉等。蒸汽锅炉是生产规定参数和品质的蒸汽的锅炉。
综上，电蒸汽锅炉就是以电力为能源，生产规定参数和品质的蒸汽的锅炉。
生物质颗粒蒸汽发生器原理：
生物质颗粒蒸汽发生器包括具有炉膛的锅炉本体，在本体上设有进料管和进风总管、点火管、观火管，其特征在于：所述本体的底端的一侧固定设有配风箱，所述观火管上接有横向端观火风管，所述观火风管横向端贴于锅炉外壁上，该观火风管竖向端向下伸入配风箱内。
生物质颗粒蒸汽发生器使用方法分为：点火、风机的启动与关停、正常运行、调整火力四个部分。
生物质颗粒蒸汽发生器点火操作：打开加料门，关闭除渣门，在料斗内投放生物质颗粒，待火烧旺后，打开上下风门，启动鼓风机，即可正常自动燃烧。正常燃烧后，加料门关闭。
生物质颗粒蒸汽发生器风机的启动与关停操作：在热风炉点火时，当燃烧室的生物质颗粒火烧旺时，启动风机；在封火后重新起火时，当炉火烧旺时启动风机。在要停止供热风时，当温度表显示温度低于50℃时，停止风机运行。
生物质颗粒蒸汽发生器正常运行：正常运行时，生物质颗粒厚度在(150-200)mm左右，如火不旺，要轻慢地钩渣来增加供氧量。
生物质颗粒蒸汽发生器调整火力：通过调整下风门开启的大小来调节炉火的供风量，适当加生物质颗粒来调整火力。压火时，用生物质颗粒均匀封盖火床，厚度(20-30)mm，关闭下风门，敞开加料门，关闭除渣门。除渣门的关闭要注意：当炉火很旺时，马上封火，不要关闭除渣门，以免炉火很强，在没有冷风进入时，烧坏炉篦;当底火不旺时，特别是炉篦上有较多灰渣时，可以关闭除渣门。如果封火时间较长，压火层可加厚。封炉压火时不要封的太死。挑火时，用炉钩钩去灰渣，关闭加煤门，打开除渣门，火焰上来后，正常加生物质颗粒运行。正常运行时，均匀打开上下风门，关闭加料门，关闭除渣门。
