耐磨环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料，主要功能绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点，通常使用不同的制备方法、一些具有特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料，并予以加强其自身的性能。而由于现在绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，所以一些具备有这些性质的陶瓷涂料会在将来得以进一步的提升和研发。
环氧陶瓷涂料是一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物，其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒。
环氧改性防腐涂料是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料。环氧改性防腐涂料主要分为：底涂、中涂、面涂。根据国标GB/T50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》的要求，分为：防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐）。
近年来，随着国内经济的高速发展，环保意识也随之逐渐提升。在防腐施工方面，环保型防腐涂料越来越被采纳。环保型防腐涂料包括：水性防腐涂料、高固体无溶剂防腐涂料。无溶剂环氧防腐涂料是用途比较广泛的一种防腐产品。溶剂型防腐涂料含有20%-30%的有机溶剂，耐无溶剂环氧防腐涂料固含量达到98%以上。这么高的固含量应如何施工呢？昆彩化工的技术部门整理了一套关于无溶剂防腐涂料施工的注意要点如下：
环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀，防腐性能优良等特点环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂，符合环保要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料，省时，省工，降低成本，它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工的方法也是简便易行的。
环氧陶瓷涂料能承受很高的温度，在普通的金属材料表面涂上一层耐磨陶瓷涂料之后，在高温下依然能正常工作，而且受高温或低温的影响很小，这就了工作的安全性，无论是什么产业，安全毕竟是更重要的。其次，耐磨陶瓷涂料具有很高的强度和刚度。这就意味着它能承受很大的力而且不会断裂或变形，这同时也是体现了其安全性，而且还提高了工作效率，大大提高了机器的使用寿命，节约了能源和企业成本。这些还只是耐磨陶瓷涂料优点的冰山一角，人们现在正在研究它其他方面的性能。
环氧陶瓷涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。一般情况下，耐磨涂层较薄，抗渗、保护性能有限，机械强度有限，在使用中易被损伤，对强腐蚀介质和高温的耐受性有限，所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合，涂料防腐蚀受到一定的限制。但是随着高分子化工的发展，新型固化树脂的出现，耐磨陶瓷涂料涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生，以及与衬里技术的融合，采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果，如重防腐蚀涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。
环氧陶瓷涂料防腐蚀技术长久以来作为简单方面的防腐蚀方法。耐磨陶瓷涂料它不仅保护着金属材料、混凝土、木材等材料所生产和制造的各式各样制品，而且具有装饰美化等特殊作用。在各种防腐技术中，耐磨陶瓷涂料防腐蚀技术具有许多特的性，是更经济、应用更广泛的有效保护方法，在防腐蚀领域中占有着非常重要的地位。
环氧陶瓷涂料是一种新型的水性无机高温防护涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后经低温加热固化，形成以Si-Al键为主的致密网状结构。这种分子结构与搪瓷结构相似，具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便。由于成膜机理与搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、色彩少、施工困难、成品率低等问题。耐高温的特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一。
