正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。
由于隔膜压滤机的水分含量低，可以实现全自动间歇运行，已广泛用于采矿，轻工和化学工业。单泵送物料大多数压滤机使用单泵输送物料，即根据压滤机所需的流量和泵的扬程，选择大流量高升程的泵。优点是结构简单，施工投资方便。
对于使用了一个月的隔膜式压滤机的滤布，我们还应该对其进行检查，主要是检查其过滤，是否损坏以及过滤流量是否正常。 还要检查隔膜过滤器的马达和电路。检查电流是否过大，线路是否烧毁;如果运动部件中有何金属丝，则磨损的地方将防止损坏诸如老鼠之类的动物。
导致版块本身破坏的原因有：
1、当淤泥过稠或干块下时，便会导致送料口的堵塞，这时污泥压滤机滤板间没了物质只剩下液压传动系统本身的工作压力，这时版块本身由于长时间受力十分容易导致破坏。
2、送料不够或送猜中带有不适合的固态颗粒物时，一样会导致污泥压滤机本身承受力太多以致于破坏。
3、假如流出进口被固态堵塞或发动关掉了送料阀或出阀，工作压力无从走漏，以致于导致破坏。
4、污泥压滤机滤板清除不净时，有时候会导致物质走漏，一旦走漏，污泥压滤机边缘便会被冲洗出一道一道的小河沟来，物质的许多走漏导致工作压力无法上升，滤饼无法发生。
弹性隔膜压滤机，在工业操作过程中，当进料完毕后，可在滤板和隔膜之间注入高压流体介质，然后整个隔膜会鼓起来，压住滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即压滤，隔膜压滤机先用正压和强压脱水，也叫泥浆脱水。
隔膜压滤机在工业上的工作表现是脱水完成后，滤板的机械挤压力释放，滤板在单块内逐渐拉开，滤室分别打开卸饼为一个主要工作循环，根据被过滤物料的不同性质，压滤机可配备给浆脱水、挤压脱水、鼓风脱水或单面、双面脱水，目的是更大程度地降低滤饼水分。
