仪器计量,仪器校准,仪器校正认证和审查认可管理机构的沿革变迁
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仪器计量认证和审查认可当年分别是原国家计量局依据《计量法》、原国家标准局 依据《标准化法》实施的针对普遍意义的产品质检机构和特定授权(验收)的产品 质检机构的两套考核制度,仪器计量的认证与仪器校准,仪器校正的的认证有着共同的特点。1987年底,原国家计量局和原国家标准局合并,组成国家技术监督局，这两项考核制度分别由国家技术监督局计量司和监督司负责。 1994年,国家技术监督局成立了实验室评审办公室,将计量认证、审查认可以及刚 刚开展的实验室认可工作都归到实验室评审办公室管理。1998年,国家技术监督 局改为国家质量技术监督局,原实验室评审办公室和原认证办公室合并，组建了认证与实验室评审管理司（简称“认评司”),统一负责计量认证、审査认可和实验 室认可工作。2001年4月，批准原国家质量技术监督局和原国家出人境检 验检疫局合并，组家质量监督检验检疫总局，同时，以原国家质量技术监督局认评司和原国家出人境检验检疫局认证司为基础组家认证认可监督管理委 员会。2006年8月29日，国家认监委正式成立,原国家质量技术监督局认评司的大部分职能整体(包括人员）划归认监委，计量认证、审查认可这两项行政审批职 能归由闻家认监委实验室与检测监管部负责。
计量认证与审查认可的发展及社会作用
20余年来,我国仪器计量认证、审查认可工作不断发展，目前,经仪器计量认证、审查认可考核合格的产品质量检验机构的已涉及农业、机械、轻工、冶金、石油、化工、医药卫生、信息产业、煤炭、国土资源、科工、建工建材、水利、公安、交通、 铁道、环保、海洋、节能……等国民经济各个领域。它们承相了产品质量监督检验、 质量仲裁检验、商贸验货检验、药品检验、卫生防疫检验、工程质量检测、环境监测、地质勘测、节能监测和进出口等大量的检验检测任务，为执法部门打击假 冒伪劣商品提供了有力的技术保障，为审判机关裁决因产品质童引发的案件提供 了准确的技术依据,为商业贸易双方提供了公证的检验结果,为工农业生产和工 程项目出据了科学、准确、可靠的检测数据。
从整体上讲,仪器计量认证、审查认可工作为提高产品质量水平、全民质量意识、 国家经济建设做出了不可磨灭的贡献。与此同时，仪器计量认证和审査认可也为、 社会和用户所接受和认可,计量认证的CMA标志和审查认可的CAL标志已成为国内社会公认的评价检验机构的重要标志。在产品质量检验和检测等领域已将仪器计量认证列为检验市场准人的必要条件，为我国检验检仪器计量事业发挥了的作用。
仪器计量认证与审查认可(验收)的改革调整及评审准则的演变 计量认证与审查认可(验收)在我国开展近20年来，为规范检验机构行为，整顿检验秩序,提高检验工作质量发挥了重要作用。检验机构本身也通过持续的评审考核逐步建立起了一套较为完善的质量体系,20世纪80年代中期相继建立的这批检验机构现已发展成为我国质量检验体系中的中坚力量.
进人21世纪，特别是为适应目前国内和国际形势发展以及轵能转变,实行政事和政企分开,建立廉洁的管理的要求，把属于企业、事业、中介组 织的职能完全放给他们,属于职能的要严格依法行政。根据市场经济发展的规律，检验机构应属中介组织。由于历史原因,计量认证和审查认可(验收)工作分 别由计量部门和质量监督部门实施，其考核标准基本类同，致使检验机构长期接 受考核条款相近的两种考核，造成了对检验机构的重复评审。当时，我国人世在 即,对检验机构的考核标准也需要与国际上对实验室考核的标准趋向一致。原国 家质量技术监督局(认评司）为解决重复考核和与国际惯例接轨问题，同时;又兼顾 我国法律要求和具体国情，决定制定计量认证、审査认可“二合一”评审准则—— 《产品质世检验机构计量认ii&审査认可(验收)评审准则》,替代原计量认证考核条 款和审查认可(验收）条款。该“二合一”评审准则于2000年10月24日发布，于 2001年12月I日实施。该评审准则的出台，实现一次评审合格后，实验室同时获 得计量认证和审査认可两个证书,从根本上解决了对法定检验机构的重复评审问题,也是计量认证与审査认可发展的必然结果。
仪器校准,仪器校正与液货船舶舱的计量
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液货船舶主要是指用于散装石油及石油化工产品的一种水上运输工具.世通仪器与中国远洋广州分公司成功合作,对于中远洋的液货船和液货驳进入校准,校正与计量.为了让大家更明白液货船的计量方法,先来区分一下概念.液货船有动力装置可以自航,并且有自行装卸液货能力,对于装运重油的液货船还设有加热设备.液货驳不带有动力装置,依靠托船牵引并利用油泵和加热设备装卸和加热液货.液货船舶按用途又可分为:原油船,成品油船和化学品船.以为每一种船舶的计量与相关仪器计量都是不同的标准,仪器校准与仪器校正更是要求精度很高.
液货舱经过计量检定合格后才能称为液货计量舱.液货计量仓是国际间石油化工等产品进行贸易结算的主要计量器具之一,也是国内贸易交接的重要计量器具,在我国的计量法规中被列入强检项目,可想而之,相关的仪器校准,校正,仪器计量是多么的严格.可是进年来由于环保要求和石油价格上涨等原因,船内的污油舱,污水油舱,燃料油舱,滑油舱等一些般上自用的液舱的计量亦越来越受到人们的重视.
那么液货船计量的检定方法有那些呢?
液货船的检定不是简单的校准,校正,计量这么简单.但操作过程通俗易懂,有一点曹操称象的味道.
主要的方法是比较法与几何测量法.
容量比较法亦称灌水法.它是经水或其它合适的液体为介质,用标准量器注入被检舱内,直接对液舱容量进行称定.这其实也叫作容量计量.这种方法直观可靠,理论上适用于各种形状的液货舱,但成本高,而且点用船舶的时间长,同时检定时对船舶本身的平衡要求较高.一般用于300T以下的小形液货船或者形状比较复杂的小容量液舱.
几何测量法亦称为内部尺寸测量法.它是用钢卷尺或激光经纬仪准确测量出液货舱各剖面的形状量值,依据一定的计量原理,计算出舱内不同高度的容量值.人工用钢卷尺测量虽然简单可靠,但速度慢,劳动强度大,有时候还需要登高.用仪器测量,虽然速度快劳动强度小,但对于一些小船,旧舱和舱内结构比较复杂的液货舱进行测量时也有一定的难度 ,采用高准确度,智能化的仪器测量,仪器校准是几何测量法的发展方向.
东莞世通仪器校准服务有限公司是华南的校准,校正,计量的服务单位,对于高准度高智能化的设备采购,完全可以满足的计量要求.
仪器校准中的流量标准装置
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由于我国仪器校准行业目前只有一套动态流量标准，即1997年研制成功的燃油动态流量校准装置。
流量(稳态)标准装置的分类，至今人们还没有比较统一的认识。比较科学的方法是，分为原始标准装置(也称一次标准装置)和传递标准装置(又叫次级标准或二次标准)两大类。
原始标准装置是依据流量的基本定义予以实施的装置。流量的基本定义是单位时间内通 过某一规定截面的可流动物质的质量或容量，因此，质量m或容积K和时间t作为原始标准 装置的原始量度依据，从而得出标准(实际)质量流量或标准(实际)容积流量。这就是流量原 始标准装置产生标准(实际)流量的两个基本方法，通常称为质量(时间)法和容积(时间）法。 当然容量还可以溯源于长度或质量，所以，流量的终溯源是质量或长度与时间。
流量传递标准装置，一般是通过原始标准装置进行量值传递的，且具有良好重复性和稳定 性的标准流量装置。它通常由标淮流量计和有关配套部分组成。这些配套部分的构成如阀 门、直管段、整流器、压力温度测量单元及数据采集和处理单元等。但是不管其构成如何复杂,标准流量计仍是其核心部分。
流量传递标准装置多用于现场流量校准，它是原始标准装置和现场使用流量计之间的中 间传递环节。流量传递标准装置的性在于它远不如原始标淮装置那样昂贵，从而为流量计数量较多的使用单位和一些特殊单位提供了方便。
仪器校准与仪器校正和检定，都是用流量标准装置去核查流量仪表计量性能的全过程，即对同量状态确 定流量仪表的显示，与流量标准装置对应，得出的标准(实际)流量的一致程度，或者在同 量状态下，流量仪表的某一显示(指示)数值(不一定是流量单位，例如可以是指针的某一位置） 所对应的(所代表的或所表示的)流量标准装置，对应给出（得出）的标准(实际)流量值。这后 ^种情况多是对新研制或新生产或修理过的流蛩仪表进行校准/检定，在有些文献中’把这种校准/检定工作称作对流量仪表进行“刻度”或“重新刻度”。
不管是一次标准，还是二次标准，校准/检定的方法都是比较法，即流量标准装置所产生(给出)的标准(实际)流量与相应的流量仪表的显示(指示)流量进行比较。
流量标准装置和流量仪表的计量参数有很多,但共同主要的是工作介质,流量范围,准确度,重复性,工作条件(压力,温度等),管道口径等六种.不同的是,标准装置有流量稳定性要求,流量仪表有时有线性度的要求.关于流量标准装置,世通仪器在这方面的研究比较深刻,如果大家有不明白的地方,可以来电咨询,
东莞世通校准开通Iaas服务,提供仪器校准将更加方便!
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东莞世通校准开通Iaas服务,提供仪器校准将更加方便! 先来了解一下什么是IaaS? IaaS是一组单词的组合,意思为(Infrastructure-as-a- Service),简单一点说就是基础设施即服务。每一个行业的基础服务不一样,所以Iaas也不一样,潜在的客户通过互联网或者移动互联网从完善的计算机基础设计算机云端获得服务。 Iaas通过网络提供的云端服务器提供服务的,比如世通校准是仪器校准的服务公司,东莞仪器校准行业鱼目混珠,客户很难区分哪一家是真正的仪器校准的服务公司,往往很纠结,因为下了订单后,后面的仪器校准售后得不到,会影响公司运转.现在世通校准解决这一问题,所提供的云端服务器服务包括,仪器校准的必要性,仪器校准的用途,各种仪器校准的仪器使用方法与介绍等等,所有关于仪器校准,仪器校正,仪器计量的基础服务全部都有.甚至当客户不了解需求的时候,可以能过该服务直接找到世通校准上门资询,并且提供详细的校准方案.另外用户在此基础上部署和运行各种通用软件,包括操作系统和应用程序等等,甚至出差在外也可以通过移动互联网上来查看公司各型号仪器被校准的进度与结果.案例说明: 东莞一鞋厂采购各类型的拉力机,鞋业检测仪器200多台,是鞋的代工厂,对于仪器的精度要求很高, 约谈东莞一些仪器校准服务公司详细了解.一般传统的介绍是上门通过画册与WEB网站介绍,在裕元会议室不可能一人配一台电脑上网查看,并且了解每一款机器的校准方案很麻烦,世通校准的Iaas服务成功解决这一问题,详细过程不表.以上的服务免费提供于世通校准的合作客户,不是合作客户服务暂不提供,往大家见谅,世通校准努力成为东莞仪器校准的者,Iaas服务希望提高行业在全国的整体水平.
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一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大．具体原因及解决办法如下：
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。
3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
不确定度的选配方案
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测量器具的不确定度是测量结果准确可靠的首要条件。在不确定度满足预期使用条件下,还应考虑其他测量特性,如稳定度、量程、分辨力,同时还应考虑成本、使用方便性等特点。
（1）不确定度选择应满足的条件
选择时,应使所选用的计量器具不确定度U1等于或小于计量器具引起的测量不确定度允许值U0,即：
U1≤U0
U0可通过查表[表1：计量器具引起的不确定度允许值（针对尺寸测量）得出,计算公式如下：
U0=T/3 MCP
式中：MCP–检测能力指数；
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。
注：
Ⅰ计量器具不确定度U1可视为计量器具的大测量误差。
Ⅱ计量器具引起的测量不确定度允许值U0可视为计量器具引起的大测量误差允许值。
不同的计量器具有不同的不确定度数值。表2为千分尺和游标卡尺的不确定度,表3为比较仪（分度值≥0.0005mm）的不确定度,表4为指示表（分度值≥0.001mm）的不确定度,表5为大尺寸外径千分尺的不确定度推荐值,表6为大尺寸游标卡尺的不确定度推荐值,表7为杠杆千分尺的不确定度推荐值。
计量器具的经验选配方法
可以凭经验选配计量器具,经验选配原则：
U1≤（1/3–1/10）T
式中：U1–为计量器具的不确定度（可视为计量器具的大测量误差）。
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。
