工业烤箱为内外双层结构，壳体为角钢薄钢板，内外双层壳体之间填充有纤维物质。工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝，它能起到保温的作用，形成可靠的保温层。工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。
工业烤箱在工作时，操作人员通过仪表和感温器来获得工业烤箱内部的温度值，在通过控制系统进行操作。工业烤箱的热风循环加热方式，与普通的散热加热方式相比，有着更好的气体流动性，能加快工业烤箱内物料的干燥速度。工业烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过电热设备加热携带热能后经风道进入工业烤箱的烘箱工作室。工业烤箱的热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性，在工业烤箱开关箱门运送物料的过程中，温度值会受到影响发生变动，热风循环系统的均匀性则有利于在大快速度内恢复工作状态的温度值。
模具预热炉供箱，简易方便主要是为了在模型使用前进行顶热处理的主要设备 提高产品性第和工作效率而设计。功能表现预防和补教博具热处理其他缺，减小模具热处理变形与控制开裂的措施。
工业高温型向着大型化，多段化机械化、自动化方向发展。炉子为了加强供热提高产量，出现五点、六点其至点供执的大型加教炉，预热级因温度提高成了新的加执段、烧建的安装形式也很多变化，领谓了上下加热的项向向除懂，均热没采用项平保道，其至炉型演变为全长都是平顶，全部用项房，为了使温制度和乐力分布的调节更加易活。没的全长配置侧烧嘴，使炉子成为只有一个加热段的直通式炉。炉子的单位生产率也由过去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小时产量可达到3501以上炉子的机械化程度越来越高，轧钢车间由过去准钢式连续加热炉发展到各种步进炉、底式炉、环形、加热等，一些形还过去在享状内加热，现在改在环形的内加热，生产变有了很大的提高。
如何才能让不锈钢工业烘箱的箱内温度快速达到室温值呢 ?
加制冷压缩机，往高温箱内充冷气，达到快速降温的过程。
加充氮装置，往箱体的内部冲入氮气，达到决速降温的目的。虽说这两个都可以达到快速降温的过程，可是其成本地会增大，特别是大型的仪器。对于压机会有较高的要求，氮气是有偿气体，使用越多，所产生的费用越高，不利于节约成本。
为了保护模具，提高模具使用效率，du尽可能地将模具工作状态保持在一定温度zhi范围是非常必要的。如果模具不预热，一方面，由于模具温度低，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，另一方面，由于模具温度变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的预热非常重要。
压铸模具预热的用意是为了什么呢?
1.可避免金属液因受激冷而使流动性急剧降低，导致压铸件出现欠铸或表面粗糙度增加，或因激冷使压铸件产生大的线收缩，引起收缩裂纹。
2.减少模具的热疲劳应力，避免模具因激热而胀裂
3.通过预热可调整模具滑动配合不分的热膨胀间隙，以避免金属液穿入间隙，影响生产的正常进行。
4.温度的提高可降低型腔中空气的密度，有利于型腔中空气的排出。
烘箱要定期清场、维护保养，尤其是在制药、食品、化工等行业。烘箱需要每天运行不得超过18小时，以免长时间的使用引起乙醇粉尘爆炸的风险。有一些医药司需要三班倒工作，建议每班控制在6个小时以内，并在交接班期间预留1小时停歌设备。带班班长要认真负责，严格监督、协助团队，加强安全意识，这样才能确保工作产量。
自动化烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。常用于比室温高5~300(有的高200 )范围的烘培、干燥、热处理等灵敏度通常为+1°C。一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。其使用及注意事项总结如下
1.为防止振动和腐蚀，需安放在室内干燥和水平处。2.要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。同时选用足够的电源导线，并应有良好的接地线。3.带有电接点水银温度计式温控器的供箱需要将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两人接线样上。另外，将一支普通水银温度计插入排气阀中，打开排气阀的孔。调节电接点水银温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝，从而达到恒温的目的。不过要注意
调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。4.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。注意为了防止温控失灵，还要进行照看。5放入试品时注意排列不能大密。在散热板上不应放试品，以免影响热气流向动。对易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品不可烘焙。
