收购二手自动端子机，线束设备，双头端子机，单头端子机，沾锡端子机，裁线机，插壳端子机回收
步、无论咱们运用的是全自动端子机，还是全自动倒角机或者是防水栓端子机，咱们首要要做的是翻开机器的电源开关，让机器处于通电情况，看电源指示灯亮，假设电源指示灯不亮的话，即是通电不良，也要及时处理。
第二步、当机械全自动端子机通电以后，发动机器，使全自动端子处于工作情况，前5分钟不要进行工作，让它空转5分钟，在此期间咱们留心端子机、全自动端子机等机器的内外部有无显着异响，一旦发现全自动端子机的响声反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情况下，要及时请机修人员断定是不是需求修理。
第三步、前两步都正常的话，这一步即是要选刀装刀：由人员操作，装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片是不是配套，比照无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首要封闭端子机电源，按下调摸钮，运用板手摇摆轴从动轮，使全自动端子冲压行程至大，如手摇不动，则思考是不是压力过大或其他疑问，查看调试至 OK。工作前需对各锁紧螺丝做相应查看并承认无松动。
收购二手自动端子机，线束设备，双头端子机，单头端子机，沾锡端子机，裁线机，插壳端子机回收
第四步、第四步很重要，他是一个装料的进程：全自动端子机装上需要打的端子，运用内六角板手调理进料压板，使端子能够轻松经过，目测送料方位是不是适合，若不合适，进行调理，运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调理缧杆进行调理，直至佳情况，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始工作。
第五步、全自动端子机测验拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测验，首要参照《拉力测验对照表》详细操作方法如下，按下拉力测验归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测验，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员从头调理，直到达标准值后停止。
第六步、试产10PCS送IPQC进行首件承认，查验OK，方可进行批量出产，出产进程中操作员有必要自检所打端子是不是有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测验，出产完成后整理好良品、废次品，并整理洁净机台周边的环境卫生。
收购二手自动端子机，线束设备，双头端子机，单头端子机，沾锡端子机，裁线机，插壳端子机回收
安全，是企业的无形资产和效益，也是维护企业和职工利益的根本。因此，企业应高度重视和认真抓好安全生产，不断强化安全生产管理制度，防范各类安全生产事故，确保安全生产持续稳定。
全自动端子机是一种集电气、电控、冲压、切剥等多种运动部件于一体的多轴联动机械结构，如不规范使用设备，运转中的机械有可能对人身造成撞伤、夹伤、冲压、割伤、卷缠等人身伤害，因此，使用全自动端子机时，应严格遵守安全注意事项和生产规范。
收购二手自动端子机，线束设备，双头端子机，单头端子机，沾锡端子机，裁线机，插壳端子机回收
全自动端子机，通常采用伺服驱动机构，PLC数控系统，高度自动化集成，无需人工作业，可有效降低劳动成本，提高生产效率。全自动端子机整合了集成电路、伺服驱动器、机械手、检测信号、以及线束加工的所有生产工序为一体，集裁线、剥皮、打端子、插胶壳、以及焊锡、穿防水栓、打号码管、穿热缩管等工艺。在运行的时候可以省去大量的人工操作，只需要通过电脑设定工作模式和参数，给服务器一个工作信号，通过一系列部件传递给驱动电机，全自动端子机就能形成一个循环动作，实现工作的开始、停止。整个工作流程全自动化，相比半自动端子机效率更高，节省人力。
收购二手自动端子机，线束设备，双头端子机，单头端子机，沾锡端子机，裁线机，插壳端子机回收
1、确保终端子机的电压安全：在安装使用前，先充满正确的电压，以确保正确的运行。
2、检查终端子机：在使用终端子机之前，先检查以确保没有问题或者损坏，以便稳定的运行。
3、操作终端子机：在使用终端子机时，应遵守相关的操作步骤，以良好的使用效果；
4、设定终端机：在安装完毕终端子机之后，应按照系统的要求进行正确的设定，以良好的使用效果；
5、维护终端子机：为了确保终端子机的正常使用，应定期进行检查和维护保养，以良好的性能；
6、遵守使用规定：在使用终端子机时，应严格按照相关规定使用，以免出现事故发生；
7、削减能源的消耗：终端子机的使用有时需要一定的能源消耗，应采用比较低的能效设备的正常使用；
8、预防安全风险：在使用终端子机的过程中，应注意防止发生安全风险，并及时采取措施，以确保安全。
收购二手自动端子机，线束设备，双头端子机，单头端子机，沾锡端子机，裁线机，插壳端子机回收
操作规程：
1、确认机台防呆及治具；
2、整理好脚踏板及电源线，将电源线插头插入插座；
3、打开机台电源开关，轻踩脚踏板确认机台运行正常，关闭电源；
4、将确认好的端子装入卡座中，使端子铆压口刚好对准刀片口的位置，松开送料固定板的螺丝使端子卡紧；
5、整理好一把去完皮的线材放在放线钩上，打开机台电源开关；
6、右手拿出一根线材，用左手将芯线分开成扇形；
7、将分好的芯线放入端子铆口，前端抵到定位挡板；
8、轻踩脚踏开关完成端子铆压，确认铆压外观OK，给IPQC确认OK后开始铆
