PC/ABS是一种由聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合金而成的热可塑性塑胶材料。
PC/ABS具有优良的机械性能和抗冲击能力，能够承受较大的外力和压力。
相较于ABS，PC/ABS在耐高温方面表现更佳，能够在较高的温度下保持稳定的性能。
虽然PC/ABS的加工复杂性相对较高，但其仍具有良好的加工流动性，适用于薄壁及复杂形状制品的成型。
PC/ABS还具有良好的尺寸稳定性、耐化学药品性以及优良的电气性能。
加工PC/ABS材料主要涉及以下几个关键步骤：材料干燥、注塑设备选择、注塑工艺参数设定以及其他加工方法。
PC/ABS在成型加工前进行干燥，以降低材料含水量，提高加工稳定性和机械性能。
通常需要将材料含水量降至0.04%以下，好在0.02%以下。
使用除湿干燥机进行预干燥，干燥时间通常为4～6小时。
PC/ABS合金阻燃原理与类型：
阻燃PC/ABS通过添加的阻燃剂实现阻燃效果。这些阻燃剂可能是无卤素的，具有环保优势，并且注塑加工时气味小。
无卤阻燃PC/ABS可以做到更薄的阻燃等级，如1.0mm以下，这是某些阻燃ABS较难达到的
