颗粒物了喷洒系统主体分为：振动筛部分、电磁喂料部分、斗式提升送料部分、储料仓部分、高压罗茨风机、旋转卸料部分、物料加速室部分、升降摆臂部分、物料喷嘴部分等9大部分。
颗粒物料喷洒系统：储料罐一次可盛装一列车的物料，在装车过程中自动喷洒物料，将物料均匀的喷洒在车厢底部，在寒冷的冬季员工不必站在3米多高的平台上，向车厢内用铁锹撒融雪剂；人工撒融雪剂不均匀，又无法连续性和物料的均匀。
一种防冻干粉喷洒装置，其中:包括储料槽和固定溜槽;储料槽包括进料口和出料口,储料槽通过出料口与固定溜槽相连通;固定溜槽内部设置有在水平方向相互平行的螺旋轴和第二螺旋轴,固定溜槽的外部设置有驱动电机和减速器;减速器的输出轴与螺旋轴相连,驱动螺旋轴旋转;螺旋轴和第二螺旋轴通过齿轮副相连接;固定溜槽的底部敞开。
防冻干粉喷洒装置通过设置储料槽和固定溜槽,在固定溜槽内设置两个螺旋轴来碾压防冻干粉,并设置防冻干粉通过两层喷洒孔板后再喷洒到车底,与现有防冻液喷洒技术互补,弥补了防冻液喷洒抗冻时效短、易流失的不足,实现了防冻干粉的均匀喷洒。
施工准备
1、技术准备：组织技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范，标准、图集等。
2、人员准备：主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。
3、材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场，能达到配套及陆续供应。
4、施工机械准备：包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。
5、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
6、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。
7、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
支架预制、安装
1、将型钢刷一遍防锈漆，制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。
2、放样所用量具应符合计量标准，好用划针来划线，以准确性。
3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法，如采用气割时，应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应除去熔渣和飞溅物，型钢和板材应采用台钻打眼。
4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。
5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的拼装顺序。
6、板材、型材的拼接，应在组装进行，构件的组装应在部件组装、
7、支架制作质量检验合格后，应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。
8、支架安装先从主管安装后安装支管，安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。
