防腐性耐氯离子，耐酸，耐碱用量0.3千克厚度90um耐酸性漆膜无变化包装规格25千克耐磨性1.2附着力6mpa漆膜颜色黑色是否可调色不可调色使用方法滚刷，喷涂
环氧树脂结构含有稳定的苯环、醚键，使涂层能耐酸、碱和有机溶剂的侵蚀。环氧树脂固化过程中无小分子副产物，涂层结构致密，使各种腐蚀介质难于渗透到金属表面，抗渗性能好。环氧树脂的收缩率小，热膨胀系数也小，醚键使分子链柔软以便于旋转，可以消除内应力。涂层不易受温变等因素而龟裂，具有良好的力学性能。
环氧防腐漆固化对温度的依赖性很大，一般10℃以下固化缓慢，5℃以下停止，完全固化在23℃时要7天才能完成，所以低温时要使用特殊的低温固化剂。环氧树脂中含有醚键，树脂分子在太阳光紫外线照射下很容易降解断链，涂膜就会失光和粉化，因此，环氧油漆不适合作为户外的装饰性面漆使用，只适用于室内环境。
标准防腐与重防腐漆的区别
01防腐效果上的区别标准防腐漆在正确施工之后，对于非高浓度的化学溶液具有良好的抗性，可以使用在如医院、医药制品、食品生产等许多场合的应用。重防腐漆则可以应对包括硫酸在内的强酸，或者强碱等高浓度化学制剂的应用，施工良好的工程项目，可以应对50%以上的酸碱油盐液体，所以应用在化工厂、石化企业、电镀厂，及许多化学反应池中非常合适。
1.湿固化性能：该漆能够在潮湿的环境下固化，甚至可以在表面有一定湿度的管道上施工。这一特性使得施工更加灵活，尤其适用于在潮湿气候条件下或无法完全干燥的管道表面进行防腐处理。例如，在一些地下管道工程中，由于地下环境潮湿，传统涂料往往难以施工和固化。而湿固化低表面处理漆则可以在这种环境下顺利固化，为管道提供有效的防腐保护。
施工方式：可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方式进行施工。在施工过程中，应注意控制涂料的厚度，避免出现流挂、漏涂等现象。对于大面积的管道施工，可以采用喷涂方式，提高施工效率。对于小面积的修补或难以喷涂的部位，可以采用刷涂或滚涂方式。
1. 基层表面要处理干净，无粉尘，无腐蚀，无油污，无水分，保持干燥且平整。
2. 使用前需要按照产品配比加入固化剂搅拌均匀。
3. 施工现场通风流畅，受限空间一定要做好安全措施，施工现场人数两人及以上。
