氧利用率、动力、服务面积大、能耗低，曝气时如需要增减气量，曝气器也可增减，不影响正常运行。 安装、维修，无需放水、池内无需任何配置，在原使用鼓风曝气的进气管道不变的条件下无需放水可直接更换为本悬挂链曝气器。
可变孔曝气软管由加强聚氯乙烯和橡胶合成，内衬化学纤维网线，耐酸碱腐蚀，耐压强度高。可变孔为狭缝状，不曝气时，长度为4mm；狭缝纵向间距为8mm，横向间距为5mm。
产品功能：产品在充空气时受气体压迫，TPU膜片上的微孔自行扩张向池内充氧，气泡经微孔切割而变小。气泡随气量的增减可自行调节大小，从而得到较好的充氧效果。当曝气停止时，曝气器膜片具有自闭功能，膜片上的微孔会自行关闭，污水不会进入到曝气器系统中，同时光滑的PU聚氨酯膜片表面可以防止污泥沉积和堵塞，长时间停止曝气后，仍能正常曝气。曝气器两边直接对卡在已开好孔的空气管道上，两边定位，中间用不锈钢螺栓紧固.
除了对工业污水采取集中、分类处理，还应当引进科学的管理方法、的处理技术以及改进工业污水处理流程来使污水处理厂能够快速适应工业污水的各种变化，进而有效提高处理工业污水的效率。旋混式曝气器指空气通过一种中心进气管进入螺旋切割系统，由螺旋切割系统切割后进入多层锯齿形布气头进行二次多层切割后扩散到水中，并产生中大型气泡的曝气器。旋混式曝气器曾广泛应用于生化处理的推流式及混合型的各种曝气池内，但因其技术工艺落后，能耗高，氧利用率仅为橡胶膜曝气器或刚玉曝气器的1/4，市场逐渐被刚玉曝气器、橡胶膜曝气器等主流曝气器替代。
产品结构
①、橡胶膜管采用三元乙丙橡胶(EPDM)， 具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可提高其使用寿命。
②、曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为35~42%。
③、支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气系统在水中的浮力;
④、采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。
橡胶膜管采用硅胶、三元乙丙橡胶，具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。
