可慧SINO碳纤维布
可慧SINO碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品，采用日本碳纤维丝织造。可提供两种厚度：0.111mm(200g)和0.167mm(300g)。多种宽度：100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊宽度。用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料 与南京曼卡特公司配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的、性能的碳纤维布片材增强体系, 适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程，以及体育用品、工业产品等
众多领域的构件加固。
一、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
碳纤维复合材安全性鉴定标准
检 验 项 目 鉴 定 合 格 指 标
单 向 织 物 条 形 板
高强Ⅰ级 高强Ⅱ级 高强Ⅲ级 高强Ⅰ级 高强Ⅱ级
抗拉强度
（MPa） 标准值 ≥3400 ≥3000 － ≥2400 ≥2000
平均值 － － ≥3000 － －
受拉弹性模量（MPa） ≥2.3×105 ≥2.0×105 ≥2.0×105 ≥1.6×105 ≥1.4×105
伸长率（%） ≥1.6 ≥1.5 ≥1.3 ≥1.6 ≥1.4
弯曲强度（MPa） ≥700 ≥600 ≥500 － －
层间剪切强度（MPa） ≥45 ≥35 ≥30 ≥50 ≥40
纤维复合材与基材正拉粘结强度（MPa） 对混凝土和砌体基材：≥2.5，且为基材内聚破坏；
对钢基材：≥3.5，且不得为粘附破坏
单位面积质量（g/m2） 人工粘贴 ≤300 －
真空灌注 ≤450 －
纤维体积含量（%） － ≥65 ≥55
JGN808高触变性悬拼架桥结构胶
JGN808悬拼架桥结构胶系A、B两组分改性环氧树脂类高触变性高强胶粘剂，由多种有机及无机改性材料复合而成，于上行式架桥机梁预制节段悬拼及悬挂施工工艺的胶接缝。
一、产品特点
1、高强度、高弹性模量、低徐变，防水耐腐蚀；
2、高触变性膏体，搅拌及涂抹容易，不流挂、无滴落；
3、易密实，胶接缝无渗水，与混凝土粘接能力强，能有效传递荷载；
4、受施工气候条件影响小，可潮面及低温施工，干燥条件粘结力更强；
5、涂胶可操作时间长，但固化迅速，强度发展快，基本不影响预应力张拉；
6、A、B两组分颜色差异大，易观察搅拌均匀程度，混合后色泽与混凝土一致；
7、与混凝土良好的浸润性，胶接面无需严格处理；
8、固化定的自润滑作用，胶拼面易密贴，确保胶缝不渗水、钢筋不锈蚀；
9、韧性好，抗疲劳、耐冲击；
10、使用安全、。
二、应用范围
采用架桥机进行桥梁预制节段拼装的胶接缝施工；一般钢筋混凝土预制构件胶接缝拼接；构件表面缺陷修补；土木结构材料的自粘或互粘。上行式架桥机桥梁预制节段中跨及边跨的悬拼、悬挂施工（胶接缝）；一般钢筋混凝土预制构件胶接缝的拼接。
三、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶
产品性能 试验项目 技术要求 FIP技术要求
胶体性能 抗压强度，MPa 12h —— ≥20
24h —— ≥40
7d ≥65 ≥70
弹性膜量，GPa 受压 ≥3.5 ——
瞬时受压 —— ≥8
1h延时受压 —— ≥6
粘结能力 钢-钢拉伸抗剪强度标准值，MPa 7d ≥15 ——
钢-混凝土正拉粘结强度，MPa 7d ≥2.5且为混凝土内聚破坏 ——
抗剪强度（砼粘结斜剪），MPa 适用温度下 —— ≥12
不按发物含量（固体含量），% ≥99 ——
四、工艺流
五、包装贮存
本产品采用铁桶包装，甲组分为：15kg/桶，乙组分为：15kg/桶。
按重量比例为：甲：乙=3：1 储存期为：12个月。
CPC 混凝土防碳化涂料
CPC混凝土防碳化涂料是一种防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料，乳液中含有特的共聚成分，在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构，产生化学与机械结合的内聚力与附着力，提高了拉伸强度和粘结强度，涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层，可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。该涂料由聚合物乳液、多种助剂（液料，A组分)与改性水泥基材料(粉料，B组分)双组分组成，涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性，又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。
一、应用范围
广泛适用于水利水电、港口、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等，提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。
二、产品特点
（1）良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面；
（2）抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下，使用寿命可以达20年以上；
（3）优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份进入混凝土内部；
（4）具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀；
（5）良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能，防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；
（6）为水性涂料，、无味、。
（7）根据需要提供多种颜色，深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。
三、施工方法
1. 基面处理
（1）混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺陷用本产品调配的聚合物砂浆修补找平，配比为(质量比，以下同)：A组分:B组分:细砂:水＝1:4:2:适量；各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平，配比为：A组分:B组分:水＝1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理，稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。
（2）粘结碳纤布后表面：按正常工序粘结碳纤纤维布后，应在后一道面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净石英砂（石英砂40~70目，点粘应薄而均匀），并用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区域，应采用聚合物腻子找平，平缓过渡。
（3）粘钢表面：按正常工序粘钢施工结束后，清除钢表面的油脂、污垢及铁锈等附着物，然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料，当防锈涂料未干时在其表面均匀点粘一层干净石英砂，并用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。
（4）腻子找平：如果基面凹凸不平、纹路较深，涂层不能覆盖或涂料表面装饰功能要求高时，应采用本公司生产的CPC柔性耐水腻子在基面上整体批刮2道（施工工艺详见CPC柔性耐水腻子说明书），再涂刷CPC防碳化涂料涂刷，以达到更好的美观效果。
2. 涂料拌制
每次涂料配制前，应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为：A组分:B组分:水＝1 :3: (0~0.2)。涂刷底层时，加水量可取高限值。液料与粉料的配比应准确计量，采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间在5min 左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷3道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。
4. 涂层养护
后一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。
5. 质量要求
漏涂、透底：不允许。
反锈、掉粉、起皮：不允许。
泛碱、咬色：不允许。
厚度：厚度一致。
针孔、砂眼：允许轻微少量。
光泽：均匀。
开裂：不允许。
颜色：色泽一至。
图1. 戚墅堰电厂冷却塔外壁CPC防碳化处 图2 杭州绕城高速东线－下沙六号大桥CPC防护
四、性能指标
项目 指标
凝结时间 初凝时间，min ≥45
终凝时间，h ≤24
抗折强度，MPa 7d ——
28d ≥6.0
抗压强度，MPa 7d ——
28d ≥18
湿基面粘结强度，MPa 28d ≥1.0
抗渗压力，MPa 28d ≥1.5
七、注意事项
（1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。
（2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。
（3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。
（4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。
（5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。
六、包装贮存
A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。
涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。
