作为涂层材料的聚乙烯涂料，除具有良好的化学稳定性外，还具有抗冲击性强、电阻率高、对氧气和水的低渗透系数和温度适应范围广等特性。目前，新研制的聚乙烯涂层钢管正好具备这些要求。为了适应不同条件下的要求，又开发了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品种，供涂层材料选用。
特性：
1、本商品是一种性能防腐材料。镀层光洁、高密度、硬实、粘合力强、耐盐碱、耐海面、耐土壤微生物浸蚀、耐绿色植物根茎渗入等。
2、环氧树脂煤焦油沥青防腐钢管常温下涂敷，当然干固，便于工程施工。
3、能够手动式或机械设备结构，尤其合适郊外应用。
环氧煤沥青防腐钢管的优点：
1、该防腐层性能稳定，使用寿命长。
2、施工更方便，涂层自然固化，无需加热设备，可机械化、半机械化或人工施工。
3、涂层成本相对较低，在相同的除锈条件下，环氧煤沥青的综合成本(包括运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料的综合成本，与石油沥青相当。
4、经过二十多年的经验，石油行业从设计到施工正式制定了一套环氧渗滤液防腐技术标准，表明其技术成熟可靠。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。
涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。环氧煤沥青防腐钢管应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
环氧煤沥青防腐钢管三油两布，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。
注意事项：
⑴防腐层表干、实干与固化：表干--用手轻触不粘手；实干--用手指推不移动；固化--用手指甲重刻不留刻痕.
⑵外观检验：涂层外观光滑平整、颜色均匀一致，无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查.
⑶厚度检验：以防腐层等级所规定的厚度为标准，用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根，每根测3个相隔一定距离的截面，每截面测上、下、左、右4点，如薄点低于规定厚度，则为不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。
环氧煤沥青防腐漆施工工艺：
表面除锈：管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又表面平整度。机械除锈。安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。除锈后的钢材表面应在24小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
管道涂装：钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。涂道漆后即可缠绕玻璃布。缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ～ 25mm ，接头处搭头 100 ～ 150mm 。缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。根据管道不同的涂层结构，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行。
贮存期限：25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施：
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
