工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。分散机高速旋转的转子产生至少15以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。分散机 物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,终完成分散过程。
双导柱液压升降分散机,采用三轴承的分散动力头结构:在轴承座里的下端,设置了两个轴承,其中一个是调心轴承,从而与上端部位的轴承构成了三轴承的分散动力头结构。这种结构的大好处,能大大减小分散轴的径向跳动,提高运行稳定性、可靠性、耐久性。分散轴分为上、下两体的优点是便于更换、维护、保养。而不足之处在于,如果同心度出现问题,分散机将发生震动,严重的导致轴弯曲损坏。双导柱液压分散机采用自同心联轴器,实现分散轴分为两体的好处,又能确保上下轴同心,避免出现异常。
真空分散机适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶合剂,树脂,药膏,化妆品,造纸,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备. 也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中,通过抽真空使物料在真空中的容器内分散,减少气泡和溶剂的挥发,通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度,使物料迅速脱泡。
高剪切分散机主要用于涂料、油墨、颜料、胶黏剂的生产,以及食品、药品、化妆品的制作,另外还用于实验室的分散实验,以及一些对细度要求高的化工业的工业生产,是一种功能、应用广泛的化工混合设备。高剪切 分散机主要用于涂料、油墨、颜料、胶黏剂的生产,以及食品、药品、化妆品的制作,另外还用于实验室的分散实验,以及一些对细度要求高的化工业的工业生产,是一种功能、应用广泛的化工混合设备
高剪切分散机主要利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转,使物料在旋转过程中互相摩擦,碰撞,在这些力的作用下被打碎,分散,而且高剪切分散机的剪切力比其他分散机要大,可以将高粘度的物料快速打碎、分散,而且分散效果特别好。高剪切分散机还可以对一些硬度比较高的固体物料进行快速的分散混合,这是其他类别的分散机难以做到的,同时高剪切分散机还具有防爆功能,不仅有效避免了加工过程中一些不必要事故的发生,保障了工作人员的人身安全,还大大提高了分散机的工作效率。