DC53日本大同特殊钢,高铬钢,通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火,并经520-530℃高温回火后硬度可达61~63HRC。常用硬度区间58-60HRC或60-62HRC。
硬度SKD11钢,虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善,冲击韧性明显提高,是替代D2的优良钢种;
DC53具有良好的蚀花加工性能,线切割性能良好,在强度和耐磨性方面超过SKDI1。韧度是SKDI1的两倍,该钢的韧性在冷作模具钢中较为,因此,用该钢制造的模具,很少出现裂纹和崩裂,大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火可减少。
(5)DC53淬火、回火规范淬火温度940~960℃,回火温度180~220℃,硬度60~62HRC。
(6)DC53应用举例
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具
2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
模具钢性能冶金质量冶金质量对模具钢的性能有很大的影响,只有具有良好的冶金质量,才能充分发挥模具钢的各种性能。冶金质量一般包括以下几方面:冶炼质量,轧制、锻造工艺性能,热处理和精加工性能,导热性及精料和制品化程度。
DC53可加工性能模具钢的可加工性能包括:模具的冷加工性能,如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性,而热加工性能包括热塑性和热加工范围温度等。良好的可加工性能是选用模具钢的重要条件之一。
氧化脱碳敏感性模具在加热过程中,如果产生氧化脱碳现象,就会改变模具的表面形状和性能,影响模具的硬度、耐磨性和使用寿命,导致模具早期失效。通过真空热处理等特殊热处理工艺,可避免氧化脱碳。