蒸汽发生器在使用过程中应注意哪些问题？
一、尽量少使用井水，河水，湖水，因为没有经过水处理的水矿物质特别多，虽然有些水用眼看起来很清，没有浑浊现象，但是经过锅炉内胆水反复烧沸腾以后，这些没有水处理的水里面矿物质会产生化学反映更厉害些，它们会粘在加热管和液位控制器上面。
二、使用机器熟读说明书，要按机器外表贴的警告提示，和使用须知操作。
三、每次开机前，要先检查电源是否正常，加好水箱的水。
四、每次关机，要及时放掉锅炉内胆里的水合蒸汽，关掉总电源，否则气体在机器里面冷却后会变成假的气体，第2天开机到时候气压会很快上来，不过阀门打开后出来的都是水。
五、在使用本机的时候要注意及时排污，每天更好二次，排污时应带压力排放，只有这样才会防止管道堵塞，排污管道妥善连接，避免烫伤。
六、正确使用机器会使机器寿命大大增加，还会节约电费。
燃气蒸汽发生器与传统蒸汽锅炉设备的优势：
1、蒸馒头用的蒸汽发生器3分钟出蒸汽。相比电阻丝加热，加热功率密度更大，3分钟可出蒸汽，省时更省钱！普通燃煤锅炉需要 30分钟~60分钟出蒸汽。
2、蒸馒头用的蒸汽发生器排放极低。绿色环保产品。普通燃煤锅炉污染严重、能耗高，是治理的。
燃气蒸汽发生器在化工行业中的应用：
1、染整工艺：化工行业不得不提的还有染整工艺。染整是对纤维、纱线等纺织材料进行化学处理的加工工艺，包括的预处理、染色、印花和整理过程所需的热源基本都是靠蒸汽供应。而纤维材料经过化学处理后需要反复水洗烘干，使用传统方式很难做到准确的控温控压，而使用新型蒸汽发生器——变频模块蒸汽源则可根据实际生产情况智能调节蒸汽压力和蒸发量，有效在减少蒸汽热源的浪费。燃气蒸汽发生器的蒸汽源5秒即可产出大量的蒸汽，智能控温控压，节能；免工免报检，一键式全自动操作，减少了人工管理成本。
2、反应釜加温：反应釜作为现代工业生产的常用设备，广泛应用于食品加工、医药生产、染料加工、石油化工工业、橡胶制造、农药制造等行业。反应釜在生产过程中常被用来完成原料的硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜在使用过程中无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。这就要求我们在使用反应釜加热的过程中须使用稳定的热量来源。
燃气蒸汽发生器用在污水处理系统中的技术已经很成熟，净化污水的效果也是非常好的，具体表现在以上几个方面：
1、杀菌效果好。燃气蒸汽发生器产生的蒸汽温度高达几百度，能有效杀死污水里的各种细菌和微生物。
2、环保。三效蒸发是污水处理的一种方式，原理是利用燃气蒸汽发生器配套相关设备对污水进行一步步处理，直至使之达到环保排放的标准，过程中不用添加消毒水，更不会产生二次污染。
3、省钱。相较于别的蒸汽设备，燃气蒸汽发生器节能、省钱是众所周知的，燃气蒸汽发生器用在污水处理系统中往往需要有较大的蒸发量，也就意味着较高的能耗，而电费单价普遍高，柴油价格不稳定，低少高多，天然气相对而言要便宜很多。
蒸汽蓄能器不是储罐，其体积的90%都是饱和水，水蒸汽空间。当蒸汽负荷小于锅炉蒸发,多余的蒸汽进汽止回阀,截止阀,通过喷嘴扩散到水压缩成高温饱和水,同时释放加热水温度、水位和容器的压力,增加水的焓。
蒸汽加热器的加热过程，更大的压力称为热压力。蓄能器的蓄能器容量取决于饱和水的更大压力，以及蒸汽扇区的小压力和容器中饱和水的总量之间的差值。当蒸汽负荷大于锅炉蒸发,不能满足蒸汽需求,蒸汽管送蒸汽压力降低,蒸汽压力大于压力蒸汽管,蒸汽存储空间立即蒸汽阀,止回阀,蒸汽管流,此时蓄电池饱和水的压力逐渐降低,饱和水分迅速蒸发,导致饱和蒸汽送往蒸汽设备 。
燃气蒸汽发生器启动前准备 ：
①检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门；
②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门。
③检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；
④检查压力管道上的阀门，打开，烟道上的挡风板全部开启；
⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；
影响燃气发生器蒸汽品质的因素：
1、锅水浓度
在燃气蒸汽发生器内沸腾的水中有很多气泡，随着锅水浓度的增加，气泡的厚度也不断加厚。锅筒的有效空间则减小，气泡破裂时所溅起的细小水滴就会很容易被向动的蒸汽带出，从而使蒸汽品质恶化，严重时会产生汽水共腾现象，并带出大量的锅水。
2、燃气蒸汽发生器负荷
如果蒸汽锅炉负荷增大，蒸汽在锅筒中的上升速度就会增加，便有足够的能量把水面上高度分散的小水滴带出，使蒸汽品质恶化，甚至出现汽水共腾的严重后果。
3、燃气蒸汽发生器水位
水位过高，锅筒的蒸汽空间便会缩小，相应的单位体积空间通过的蒸汽量也就增大，蒸汽流速增大，加之水滴的自由分离空间缩小，会使水滴随蒸汽带出，也会使蒸汽品质恶化。
4、蒸汽锅炉压力
当燃气蒸汽发生器压力突降时，相同质量的蒸汽体积便会增大，单位空间体积所通过的蒸汽体积也就增加。这样，细小的水滴也容易被带出，而影响蒸汽品质。
锅炉-工作过程（120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图）。由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500～1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000～1150℃。后墙水冷壁的上部分（在水平烟道进口）组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。
