隧道式烘干线工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末
端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产
隧道炉一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。
隧道炉设备组成 设备支架+输送机+烘干箱+吹风系统（选配） 温度可控 本机有两个旋钮式电子温控器，分成两组，
可分别控制两组加热管温度，可 拆卸的支架 设备的支架可自由拆卸，增加了设备的适应能力和移动性。 风量可控（选配） 风机供给输送机的烘干区风量，在烘干区的上方风口处有一个风量调节阀，可调节风机供风量。 可选配功能： 电子
数显智能温控系统UV灯管、吹风系统。
工业隧道炉主要参数说明:
电源：工业用电 总功率：大约（订做非标）
脚架材质:采用国标方通焊接制作.;
炉体外围板釆用1厚冷板折弯焊接制作;
炉体保温材质：采用厚岩棉制作;
炉体内部材质：釆用不锈钢板折弯焊接制作;
操作流程
胶条烘干机在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常) 在烘道停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉待传送停止之后，关掉总电源。
本胶条烘干机可定制任何需求规格，内胆为不锈钢，外部为喷塑烘干处理。保温层厚度50。烘道上部设有循环风，温度均匀一致性。设置两端设有调节网带涨紧和偏移功能。
