优诚旋铆机铆接机是依据冷辗原理研制而成的一款新型铆接设备,该系列设备以节能降噪、工作稳定、使用寿命长、维护保养简单等各方面优点得到广大用户的喜爱。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。同传统落后铆接工艺相比，具有以下明显的优点：
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1、铆钉成形力小，仅为冲铆的1/10，铆后工件无不良变形。
2、铆接表面光洁美观。
3、无振动、低噪音、低能耗，操作方便安全。
4、，成本低。
5、易于实现自动化。
因此，旋铆机铆接机正逐步取代传统的锤击、冲压、热铆等方式，广泛应用于汽车制造、纺织器材、电器开关、五金工具、仪器仪表、钢制家具、日用器械等各种所需铆接的工艺场合。只要制作合适的铆头，即可铆接各种形状。
铆接机旋铆机在正常使用情况下，一般三到五年后密封圈油封都有不同程度的磨损，此时建议将备用密封圈进行更换。若备用密封圈遗失，可与武汉优诚机械有限公司联系。
注：1、以下步骤中所涉及的拆装零件并非每种机型都有，如您的机型没有该类零件，请跳过该项目。
2、气动机型密封圈的更换与液压机型基本一致。
3、拆装过程中注意螺钉的分类和存放，在螺钉位较多的地方做好记号，防止安装时孔距误差导致的螺钉无法拧紧。
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具体步骤：
1、断开总电源后，旋下主轴电机接线盒两颗（或四颗）固定螺钉，取下接线盒盖，并卸下其三根电源线。
2、旋下电机保护罩（定制配件，标准机型无此配件）固定螺钉，从下往上取下电机保护罩。拆卸电机防风罩。
3、拆卸电机与缸体的四颗连接螺钉，取下电机。如果电机很难取出，可用一字螺丝刀顶住电机螺钉安装孔内壁（不能接触螺纹部分）然后用锤子轻轻敲击，先使其转动，然后将其拔出（注意联轴器及键勿丢失）。
4、上缸套（-C系列铆接机及JM20以上型号才有）的拆卸，取下固定上缸套的六颗螺钉后，打开电源开关，双手分别放置于油泵启动开关和油泵停止开关上，当按下油泵开关的同时按下油泵停止按钮，通过反复的点动。当上缸套漏出一个台阶后，停止点动；用两根撬杠左右对着向上撬出上缸套即可；
5、拆卸红色安全罩上部的黑色螺套（微调螺套），然后拆卸下缸套（与螺套螺纹配合的零件），将其6个螺钉完全拆下，此时便可以拆卸活塞。
6、打开电源开关，双手分别放置于油泵启动开关和油泵停止开关上，当按下油泵开关的同时按下油泵停止按钮，通过反复的点动，使液压油少量的压入液压缸上缸，这样活塞连同整个主轴机构会在油压的作用下向下运动。观察电机安装部位，如缸体内**道密封圈露出后，停止点动油泵。
7、因拆卸活塞过程中会有油液泄漏出来，因此在工作台放置一油盆来接收泄漏的液压油，在拆卸过程稍事注意就不会有油溅射。在油盆中放置一块干净的木块并在其上部垫上软橡胶或棉纱，以防止机构从油缸内突然脱出落下砸坏零件。此时也可以由另一人控制工作台的升降使铆头与油盆的距离保持在5 -10MM，这样机构脱出后由于下降距离短，也不会出现砸坏零件的现象。
8、做完上述准备后，再次点动油泵，直到露出第二道密封圈，机构脱出。在此过程中点动油泵的时间要求更短，只有这样才不会有油液溅出。
9、将活塞上的下缸套取出。
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10、用一字螺丝刀或其他较尖的工具将所有零件上的密封圈挑出，并装上新的密封圈。
1 1、将下缸套重新装入活塞，然后将活塞及下缸套垂直放入油缸中。
1 2、将活塞及机构对准缸体孔，由另一人向上旋转手轮，此时工作台缓慢上升顶住活塞进入缸体对应的密封孔，在活塞完全进入之前，应注意不能使蛮力，要反复工作台并使主轴及缸体处于垂直状态，只有这样活塞才能顺利的进入缸体。在活塞通过密封圈时注意观察是否有密封圈被切边，如果有应重新更换，并减小装配的速度，并用适当的工具辅助。
1 3、活塞装配完成后按步骤安装其他部件，并旋紧螺钉。
注意：电源打开前，确保线路已连接，避免裸露在外，造成意外伤害。
径向铆接机简易工装夹具制做举例说明
在现实制造中，简易合理的工装夹具通常能降低辅助时间，提升生产率，确保铆接品质，下边介绍几类较常用的简易工装夹具，客户能够参考后融合零件特性，设计方案便捷可用的铆接工装夹具。
1、一般选用简单铆座就可以。工装夹具简易靠谱，成本费便宜，运用普遍。
2、针对铆接长铆钉时，因为装卸搬运不方便，一般选用开混合式工装夹具。这类工装夹具能够 手动式、液控阀或气动式。液控阀时动力装置能够 立即来自机床液压传动系统。
3、针对在同一圆上上实现好几个铆点铆接的零件，可设计方案回转型发展工装夹具逐点铆接，旋转驱动力能够 是手动式、液控阀或气动式。
4、一些零件样子不太标准，但具备定位面，能够设计方案仿型定额比例法，有时候还可以选用工装夹具。
