其它说明：
1、混凝土拖泵按国家标准GBT13333-2004及合同约定执行；
2、国家标准及合同中未约定部分按生产厂家产品参数执行；
3、由于技术改进原因，外购件型号、技术参数、产地可能有改变，但不低于现有功能；
4、本公司对本技术协议所列内容拥有终解释权。
混凝土拖泵，又称混凝土输送泵，是一种用于建筑工程中输送混凝土的机械设备。它通过机械力将搅拌好的混凝土加压，然后通过输送管道输送到浇筑地点，特别适用于高层建筑、桥梁、隧道等大型工程中的混凝土施工。混凝土拖泵的主要组成部分包括动力系统、液压系统、泵送机构、输送管道和控制系统等。
### 主要特点：
1. **性**：相比传统的人工或吊车运输混凝土，拖泵能大幅提高施工效率，缩短工期。
2. **灵活性**：配备有轮胎的拖泵可以方便地在工地内移动，甚至在不同工地间转场。
3. **适应性强**：能够适应各种复杂的施工环境，包括远距离和高难度的泵送需求。
4. **减少劳动力**：显著减少对人工的依赖，降低劳动强度，提高安全性。
5. **连续作业**：一旦设置好，可以连续不断地泵送混凝土，施工进度。
### 类型：
- **电动拖泵**：主要依靠电力驱动，适合在电力供应充足的环境下使用。
- **柴油拖泵**：采用柴油发动机作为动力源，更适合户外或电力供应不足的施工现场。
- **车载式拖泵**：直接安装在卡车底盘上，具有更好的机动性和快速转场能力。
### 使用注意事项：
- 在使用前，对设备进行全面检查，确保各部件正常无损。
- 操作人员需经过培训，了解设备操作规程和安全措施。
- 泵送过程中，应随时观察泵送压力和混凝土流动情况，避免堵塞或爆管。
- 保持输送管道的清洁，使用后应及时清洗，防止混凝土凝固造成堵塞。
- 注意工作环境的安全，确保有足够的支撑和稳固性，避免设备倾斜或翻倒。
混凝土拖泵是现代建筑施工中不可或缺的重要设备之一，它的应用地提高了施工效率，降低了成本，促进了建筑业的发展。
搅拌系统常见故障及排除
2.1 搅拌系统漏浆
混凝土泵车一般都装有润滑设备，以预防搅拌轴处有水泥浆漏出，一旦发现搅拌轴处出现漏浆现象，应立即检查滤油网是否堵塞，润滑脂油管接头是否有油，润滑脂供给系统是否正常，润滑脂分配阀是否失去分配功能。如果磨损是由于搅拌系统使用时间较长导致，那么应该及时更换元件及进行有效的保养。
2.2 搅拌轴转动故障
一旦发现搅拌轴不转或者转速明显下降，应该立刻检查搅拌液压马达是否正常工作，搅拌液压系统压力是否处于合理的范围，或者适当地加快搅拌轴的转速。
输送管堵塞与排除
混凝土泵车输送管发生堵塞的部位大多是在容易振动的锥管和弯管处，沿着输送管路用小铁棒进行敲打，如果声音清脆，且输送声音为沙沙声，则说明无堵塞现象;如果声音沉闷，且输送声音为刺耳声，说明该处是堵塞处。此时出现输送压力逐渐提高，泵送动作停止，料斗料位不下降，管道出口端不出料，泵机发生振动，管路拌有强烈振动及位移等现象。反泵可操作，但转入正泵后又出现堵塞。
混凝土泵车软管也要注意操作技巧，如果不注意，容易引起软管堵塞甚至爆炸。
软管操作过程应注意以下三方面：
一、开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不准站在管子出口处，防止混凝土料突然喷出伤人。
小型混凝土泵车输送管道要固定、垫实，严禁将输送软管折弯，以免软管爆炸。管线堵塞时，经处理后进行泵送时，软节末端会摆动，混凝土可能瞬间喷射，工作人员不得靠近软管。
切不可站在建筑物的边角，手握末端软管，软管的摇晃或混凝土喷射，有可能导致操作人员坠楼的危险。
二、在小型混凝土泵车泵送混凝土之前，泵送清水，检查各管卡处，密封不渗水，再泵送管道润滑剂，一般使用砂浆，也可使用水泥浆。将砂浆倒入料斗进行压送，砂浆将要压送完毕时，即可倒入符合要求的混凝土进行正常压送，如果砂浆压送出现堵塞，可拆下前面一节配管，将其内部脱水块取出，接好配管，即可正常运转。
三、在小型混凝土泵车运转时，严禁把手伸入料斗、水箱。泵送过程中混凝土料应在搅拌轴线以上，不许吸空或无料泵送。若较长时间暂停泵送，须每隔(15-30)min开泵一次，反泵1-2个行程，再正泵1-2个行程，以防止管中混凝土料凝结。
混凝土泵车的安全使用需知
所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求；混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。使用的混凝土有外加剂时，掺入外加剂的人员须认真操作，谨防腐伤。砼输送泵车工作前，泵车现场和混凝土施工仓内有完善的通讯手段，以便施工的安全进行。用混凝土泵输送混凝土，应遵守其使用及操作规程，管道接头、安全阀完好，管道的架子牢固，且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系，输送前先用水试送，检修时卸压，检修后试送。
