PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用：
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点，少于十点，几十点，多可以达到数百点，数千点，甚至数万点，因为它可以联网，点几乎不受限制，无论多少点可以控制，控制的逻辑问题可以是各种：组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等，其尺寸不断变化。工业生产，特别是连续生产过程，往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外，实际物理量还包括运动控制。例如，机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC，也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展，数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数，并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多，内部设备多，大部分用户没有充分发挥作用。事实上，它是完全可用的PLC监控自己的工作，或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统，特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障，发现故障，提高累计平均无故障运行时间，减少故障修复时间，提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强，新的联网结构不断推出。
PLC控制柜的柜架可采用焊接或由螺钉组装连接而成。柜架和外壳应有足够机械强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的机械应力和热应力，并应考虑防止构成足以引起较大涡流损耗的磁性通路。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。为了确保防腐蚀，设备应采用防腐蚀材料或在露的表面涂上防腐蚀层，同时还要考虑使用及维修条件。
自动化控制柜一般包括以下五个组成：
1、总空气开关
负责将外部电源引入机柜，控制整个机柜的工作电源。它通常分为两个分支，一个用于开关电源，另一个用于驱动继电器或其他部件。
2、PLC
这是主角，应根据项目的实际情况进行配置。如果项目很简单，它可以直接集成PLC。集成PLC有自己的开口和开口。但是，如果项目相对较大，则使用I / O，D / O，A / I或通信模块进行配置。 。
3、开关电源
24伏直流开关电源，用于为二次控制电路供电。
4、继电器
作为plc输出指令的载体，它将控制强功率部的上层。
5、接线端子
其分为信号线端子和主成分输出端子。
自动化控制柜的三个调试问题及处理
1、新老组态软件兼容问题：
解决方法:改动部分程序适应新版软件。
2、触摸屏和PLC为两个立数据通道，部分衔接变量混乱过错：
解决方法:审核通道衔接，逐个改正过错的地方。
3、数据传输不正确。然后改善部分逻辑过错:
解决方法：自控程序是一个复杂的数据传输和处理过程，简单发生人为过错和逻辑过错。所以后面工作中应该愈加细心，防止人为失误。
自动化控制柜对环境参数的要求
1.周围温度不40℃，低周围空气温度为-5℃，-15℃，-25℃。
2.海拔不1000M。
3.温度：在24h内测得和相对温度的平均值不95%；考虑到温度的变化，允许产生适度的凝露。
4.周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性和或可燃性气体、蒸汽、和盐雾的污染。
自动化控制柜安装的原则与注意事项介绍
安装自动化控制柜并不是马马虎虎可以敷衍了事，它需求依照必定的准则来进行实施安装。自动化控制柜装置究竟遵循什么准则呢？自动化控制柜装置准则我想是自动化控制柜厂家们都遵循的，并且自动化控制柜的安全注意也是不能忽视的，自动化控制柜的一些装置时候安全注意事项。
合理安排网络设备以及配线设备的摆放方位；由于网络设备的散热性以及配线设备的摆放会直接影响自动化控制柜内置设备的运行作用。各种部件应完整、的装置，并且完全标志。
在安装时螺丝需求拧紧，避免产生脱落，然后导致影响自动化控制柜的安装并正常运用。进入自动化控制柜的缆线尽量挑选运用的缆线，缆线应摆放规整，这样可以增强整体美观以及管理便利。
