混凝土地面空鼓修补工艺流程及操作要点： 施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护 （1）、确认需要处理的空鼓部位。 （2）、空鼓位置钻空，表面清理，埋注浆咀。 （3）、注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。 （4）、灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
混凝土地面出现鼓包的原因及解决方法： 1、生石灰石、方镁石在浇筑过程中，其水化作用尚未充分发生，经过较长时间慢慢吸收水份，逐渐熟化膨胀2倍左右，造成砼爆裂掉快。 活性氧化硅与水泥中的碱性物质反应，生成不断吸水膨胀。复杂的碱—硅酸凝胶体，体积扩大3倍左右，在石子表面产生明显膨胀开裂现象。此反应发展缓慢。 2、对已鼓包开裂的部位，用钎子将存在的问题部位剔除。剔除面积和深度要比爆裂面积和深度大1-2cm，把爆裂的骨料、粉末及其粉末周边的石子一同清理剔凿下来，不能因剔凿不干净发生修补完后二次爆裂现象。
混凝土柱子空处理多年混凝土修补经验，深受总包好评;无色差，无痕迹，终身维护，混凝土柱子空鼓问题，修补地面/桥梁/墙体/隧道等混凝土问题。
