国内半自动丝印机的结构分为工作台升降和丝网架左右滑行组成，这里就简单介绍气动式半自动丝印机常见故障的简单检修方法。
1、按启动键工作台无动作故障：我们检查机器气源是否接通，升降电磁阀是否损坏，如已损坏就进行更换即可。
2、工作台已经升起，丝网架无动作：检查工作台升降感应器是否已经感应到有信号输出，排除故障后检查控制丝网架左右的电磁阀是否损坏或堵塞。清除了以上两种故障机器应该能进行下一步动作了。
3、机器已经完成印刷单无法进行回墨、工作台无法回到原位发出报警：还是检查丝网架右边感应器是否被感应或损坏，排除故障后机器可以进行正常工作了。
油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。
由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
当丝印机停止运转时，可能是因为机器的高速运转和使用时间较长的原因，机器的某些部件和螺丝位置为产生松动，用的时间久了，就要拧拧螺丝，上上油，它也是需要精心呵护的，一般情况是不会出现大的问题。
丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成，由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，在丝网印刷中，合适而均匀的印刷压力是获得丝网印刷品的重要，控制好印刷压力是十分重要的。
生产中，要经常检查丝网印刷机刮墨刀刃部的质量情况，一种简易的检查方法是：在一块平面玻璃上，均匀涂一层油墨，然后用刮墨刀轻轻乱墨，根据乱后的残迹，即可确定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨损后，可以用研磨的主法恢复其精度。不同的丝网印刷品，丝网印刷机刮墨刀压力需要重新进行调节，以油墨的浓度来判断调节的效果。
丝网印刷网版与承印物之间的间隙如果太小，沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大，丝网印刷网版压印后不能复原，松驰而下垂，使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印刷网版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周过的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。
为了使网孔正常发挥作用，还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。由于静电吸附空气中污染物以及储存条件不良等原因，承印物表面会沾上污物，上述问题可通过改善储存条件和工艺控制而加以解决，另外使用除静电器和承印物除污装置也可防止灰尘污物从承印表面转移到网孔内。
