钢结构防火涂料按使用厚度可分为：1· 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm；2· 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm；3·厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
厚型钢结构防火涂料是专为耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火限。
非膨胀型钢结构防火涂料简介：
室内非膨胀型钢结构防火涂料产品为水性涂料，用于室内，可以喷涂、辊涂及刷涂，高附着，不开裂、不空鼓、不脱落、不流坠，涂刷喷涂效果为凹凸麻面，室内非膨胀型钢结构防火涂料可使用抹刀进行找平已达到要求平整度，可与面漆相结合，实现丰富多彩的涂装效果。室内非膨胀型钢结构防火涂料为中性材料，不促进钢材腐蚀；耐火性能稳定。
产品特性：
本产品为单组份自干挥发性涂料，通过躲到连续涂装不同干膜厚度达到不同耐火等级。涂层表干较快经过7~10天左右的养护期，涂层成干膜后无味、无、坚硬、耐敲击、耐震动。本产品不含苯类及石棉材料，高温发泡后不产生有有害气体，对人体无害。
产品技术性能：
产品执行标准： GB14907-2002 （钢结构防火涂料）
1.在容器中的状态经搅拌呈均匀细腻的稠厚流体状、无结块
2.干燥时间（表干）/h《8小时
3.外观与颜色涂层干燥后颜色与样品相比无明显差异
4.初期干燥抗裂性不出现裂纹
5.粘结强度/Mpa》0.20
6.耐水性/h》涂层无起层、发泡、脱落现象
7.耐冷热循环性/次》15次冷循环涂层无开裂、剥落、气泡
8.耐火性能/h》涂层厚度2±0.2mm》2
清洁与保养防火材料，应做到对防火涂料底材进行表面处理。表面处理方法的选择被涂物表面处理是涂料施工的道工序，包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择，同时要依据被涂物表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。应该清除被涂物表面的各种污垢，使涂层与被涂物表面很好地附着，并涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观，严重的还会使涂膜成片脱落。其次，就是修整被涂物表面，去除存在的缺陷，得到防火涂料施工时需要的表面粗糙度(或称光洁度)，使涂刷时有良好的附着基础。实践，被涂物表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中，表面修整工序一般是由前道工序的机械加工完成的。
施工需要注意以下几点。
，施工前应将基材表面的清理干净，如基材已涂刷过油漆，须进行脱漆或水砂纸打磨，露出木制基材后方可涂刷。
第二，透明防火涂料涂刷前采用间接加热(水浴)至完全透明搅拌均匀后涂刷，喷涂、刷涂均可。
第三，每道涂刷厚度为0.2mm-0.3mm，涂刷间隔为8-12小时，如气候潮湿空气湿度大，可根据实际情况延长刷第二遍的时间，以上道实干后再涂刷下一道。另外，涂刷时要透明防火涂料涂膜的平整。
第四，透明防火涂料参考理论用量为500ɡ/㎡。
施工环境：
要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工，以浆料达到施工粘度。
2. 要求按施工能力确定配制涂料量，可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完，凝固后不能再用。
3. 建议遍施工采用喷涂施工方法，涂层厚度不大于5毫米，第二遍开始可喷涂或抹涂，涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜，每遍间隔时间为，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4. 要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。
5. 如在室外涂刷，则在涂层基本干燥后，在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6. 未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。
