二手设备收购之后的善后工作
在二手设备收购完成后很多工作才刚刚开始,这些工作主要包括对所收购的产品进行分类,这个分类不仅仅不只是将根据产品类别分类,要将同一类别下的产品分为可加工和不可加工两种;对于这之后的产品加工工作就要看二手公司技术团队的失礼了,加工的好坏直接决定了企业的利润多少;企业重视监督和销售环节,因为企业的对外形象一般来说就是在这两个环节之上,只有做好这两个环节的工作才能够让企业有一个健康的市场形象。
二手回收公司员工分配问题
现在很多习惯把收购分为区域收购和互联网收购。区域收购是指将一片区域进行区域划分或者分类,然后针对区域大小、潜在消费群等多种因素指派人数。而互联网区域则不同,它是根据网站的流量和功能来分配客服人员。人员过多和过少都会影响到企业的发展,过多会导致成本增加,过少则无法带动企业良性发展。
以上的三点注意事项是Z为根本的,一家二手回收公司的发展是比较颠簸的,毕竟该市场目前尚未有着很大的竞争。但是只要对于企业的发展有着一个详细的规划的话,那么发展起来也是比较可观的。
大家介绍冲床这块,一进到以加工零件为主的冲压车间,眼中看到的是,500吨的大二手冲床回收到2.5吨的小二手冲床回收,加上摩擦压力机、液压机差不多一百多台。当然,全是带铭牌的国标产品,也有进口的加工钟表齿轮的精密冲床。对于还有几台其貌不扬,个头也不大、既无电机,也无齿轮的简单手压小冲床谁也没在意过。进入到我的眼中只能用机缘巧
我所在的车间以切削加工为主,和冲压车间虽同在一个厂房内,天天见却从没仔细研究过。这种手冲是原苏联技术人员设计的,还是中国技术人员设计的,没认真探究过。从50年代建厂使用到如今,只加工一种产品,一种水磨砂纸垫圈。有一种用0.5厚的08钢板冲成孔径40,深20,底面带异型孔的产品零件,底面的粗糙度要求0.8。按一般加工常识得用磨床加工。可这个零件开始的数量是每月6万多件,而且一干就干到现在,每年仍保持3万件左右。
磨床是个细发活,很慢,那得用多少台磨床啊。于是就采用了用水磨砂纸抛光的工艺。办法是,把水磨砂纸冲成外径40的垫圈,串装到一个芯杆上,再夹到高速台钻上,用肥皂水冷却润滑,一个垫圈磨一件就粉碎了,也就是几秒钟。为防擦底不用,每磨19件就得停钻换垫圈,垫圈的消耗量是很大的。设计这种小冲床就是加工水磨砂纸垫圈用的,而且一用就是几十年,现代化工厂,人们感兴趣的自然是高技术含量的设备,这种不能算设备,只能称为工具的小冲床,我却发现了它的潜在价值。
民品开发,我设计了系列的阀门和龙头,其中各零件的密封离不了密封用的橡胶和塑料垫圈。到市场采购,一个外径20×11×2的橡胶垫圈0.15元,外径50以上的竟要0.8元左右,一个阀门用几个垫圈。材料费不贵,几分钱,贵在人工和设备,我就看上了这种小冲床。因为不算正规设备,现在任务量也很小,主任又是工大时的同班同学,很爽快的就给了我一台。后来6S时我为车间定订做了100个铁皮工具箱,趁我不在他卡走了一半算是回礼。
使用中我发现,这种无动力冲床,安全,不用电。工装也极其简单。做一个冲模本体,不论是冲什么形状的垫圈,圆的车个环和冲头;多边或异型的线切割成型装上就可以进行加工。一个小时可冲500~1000件。对5mm以下的软塑料和橡胶件,0.5mm以下的金属板带,直接压手把就能加工。对于稍厚一些的材料,冲杆上方装有一淬过火封头,使用锤头砸冲,用这种办法我冲过外径20厚5的黄铜件。
开式数控冲床又称C型数控冲床,其结构形状为C型,一面是开放式的。闭式数控冲床又称o型数控冲床,其结构形状为o型。
开式数控冲床加工与闭式数控冲床不仅在结构方面差异,在生产使用过程中差异更为,总体来说,闭式数控冲床加工优于开式数控冲床,闭式数控冲床加工表现受到更多钣金生产厂家的青睐。
闭式数控冲床与开式数控冲床的区别主要表现在以下几个方面,在机器的喉深与冲压力方面,开式数控冲床的后身一般在1250mm,一旦超过1250mm其加工精度会受到严重影响,所以这些对一些加工精度要求较高的厂家来说是不利的。而闭式数控冲床完全克服了开式数控冲床的这一弊端,其喉深可以达到1500mm。 另外,开式数控冲床在喉深1250mm时,其冲压力在25吨左右,很难达到30吨。而闭式数控冲床的冲压力可达30吨以上,闭式数控冲床在此方面的表现略胜一筹。
另外,在加工精度方面,开式数控转塔冲床转塔换模时,调整较为麻烦,送料平台与冲床的平行度很难,易发生倾斜,导致加工产品毛刺的产生。这是开式数控冲床加工在使用过程令使用者较为头疼的问题。生产厂家对数控冲床、高速、的追求,确实使其技术性能得到了不断提高,但这却使操作人员成为机床效能发挥的障碍。因此,冲床自动上下料装置、外置模具库自动换模装置成为数控冲床的一部分被提上了日程,产生了闭式数控冲床。闭式数控冲床加工就完全没有毛刺等问题产生,因为闭式数控冲床转塔换模时是一体的,自动调整,生产加工一气呵成,在程度上了加工的精度,避免了此类问题的产生。
再次,在加工效率方面。开式数控冲床加工冲压次数在220次左右,低速时在160次左右,才能加工精度。如果超过220次数,不但加工精度难以,而且对机器的磨损也极为严重,而闭式数控冲床在低速运转时就可达180次,高速时在精度的前提下,可以达到260冲次,提高了生产效率。
在人们普遍注重效率的今天,闭式数控冲床更受欢迎,市场占有率更高。在钣金加工领域,闭式数控冲床加工以其显著优势迅速发展,技术不断,有逐渐取代开式数控冲床的趋势。