环氧富锌底漆的干燥过程实际上只测定表干和实干，硬干耗时太长，除有特殊要求一般不测试。涂料干燥过程分为八个阶段：指触干、不粘尘干、指压干、干至可触、硬干、干透、干可重涂、干至无压痕。环氧富锌底漆涂层的干燥时间受干燥条件的制约，常温干燥标准条件为23°C、相对湿度50%;高温烘烤都有相应的温度范围。
1、双组份环氧底漆在零度以下几乎就不会发生固化反应了，干燥非常困难，因此厂家研发了低温固化剂，代替常温固化剂，在冬季使用非常好，干燥需要24小时。
2、干燥时间可以分为表干时间和实干时间，单固化剂干都要24小时以上，好采用烘烤干燥。可以或65正负5摄氏度条件下烘烤60分钟。
3、按正常(使用说明)的比例配漆，如果气温0°C左右，大约需要40分钟左右，如果气温在20°C左右的话，在15分钟左右就可以。在北方现在的气温下，如果按照正常比例固化剂适当多添加一些(不大于10%)，可以缩短干燥时间。但固化剂也不能添加过多，过多固化剂会使漆膜发脆。
环氧富锌底漆防锈作用：
屏蔽作用：隔绝水、空气、氧、电解质直接和钢铁接触。
缓蚀作用：漆膜中释放的缓蚀，可以起到延缓钢铁的使用寿命。
阴级保护作用：指涂层中的锌粉，发生电化学反应，牺牲阳级，保护钢铁，从而延长了钢铁的使用寿命。采用富锌底漆喷涂在钢铁的表面，是工业中常用的一种有效的防腐方式。
环氧富锌底漆的基材含有一定量的氧化石墨烯成分，从实际应用可以看出，在使用过程中可以使用环氧富锌底漆涂层，为了达到理想的防腐效果，石墨烯的使用可以有效地替代其它基础材料，在混合实验过程中，好通过实验传导新型环氧富锌底漆，使用该产品的效果和价格也是非常经济的，并且在目前的许多应用中，已经促进了加工厂家环氧富锌底漆的改进。
