管材表面出现波纹。原因：1冷却不充分2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。
PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：
材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，两对接端面平整、光洁、无杂质。
对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。回填从管道两侧同时回填，回填一层夯实一层。管道试压前，一般情况下回填不宜少于500MM，管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态
全系统通水试验和系统冲洗 ：以上各项试验全部合格后，供水设备具备供水条件，减压装置已调至规定的数值，各用户末端的配水器具安装完毕，室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下，可进行全系统通水试验。目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定，同时还检验配水器接口的严密性、冲洗管内脏物，逐一打开配水龙头。通水正常后，每层打开1/3配水点，检查水压、水量情况，此项工作可分层进行，直至全部试验完毕。
塑料给水管道水压试验注意事项：
(1)试验压力值是指管道末端低点的压力。但若压力高点的压力超过1.0 mpa，管道应采取分段试压。
(2)对采用粘结的管道，水压试验在粘结安装完成24 h后进行，防止固化时间不够接口脱开。
(3)向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。
(4)对于如pe-x管一类的柔性管材，加压过快过高会产生微量膨胀，导致水压试验发生误差。因此加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10 min，稳压1 h，以便消除管道膨胀对试压结果的干扰。
(5)稳压1 h无渗漏现象后，再补压至规定的试压压力值，15 min内的压力降不超过0.05 mpa为合格。
切割管材：根据实际需要的长度进行切割，切割时使用的切割器垂直切割 . 切口应平整 , 去毛刺和飞边，清洁管材和管件的焊接部位，避免沙子灰尘等损害接头的质量。
