高铝质硅酸盐耐火砖是以氧化铝和硅酸盐水泥为主要原料制成的一种耐火材料。它具有高温强度高、热强度和抗渣性能好的特点，常用于冶金、建筑材料等行业。
耐火砖特性
1、化学成分组成：耐火砖的主要成分决定砖体的品质及耐火度特性。
2、体积密度：体积密度越大，说明耐火砖致密性好，强度高，导热系数可能就大;反之则致密性小，强度低，保温效果好。
3、显气孔率：一般高密耐火砖显气孔率在3%-10%，普通致密耐火砖在20%-30%，轻质耐火砖在45%-48%。
4、抗热震性能：耐火砖能够承受极热极冷的温度变化而不被破坏，如粘土砖可用于铁水罐的铁水盛装及运输。
5、抗压强度：耐火砖在一定温度下(一般指常温条件下)单位面积上所能承受而不被破坏的极限载荷。
耐火砖的特性与耐火砖原料成分含量有直接关系，耐火砖原料成分含量不同，特性也有差异。耐火砖使用环境不同，要求的耐火砖特性也不同。
耐火砖是一种耐高温的砖。它也被称为陶瓷砖或耐火砖。一般来说，它们是白色的。这些砖具有良好的耐热性和良好的抗压强度。耐火砖的化学成分不同于普通砖的化学成分。它主要由25％至30％的氧化铝，60％至70％的二氧化硅组成。此外，还存在镁、钙、钾等的氧化物。耐火砖的主要应用是建造窑炉等。它们能够承受2100摄氏度以上的温度。因此，热容量有助于结构在高温下保持稳定。
