聚合陶瓷耐磨复合涂层是特种涂料的一种，是将添加特殊材料（耐磨颗粒）的胶粘剂涂敷于零件表面，以达到修复损伤的零件或使赋予表面特殊功能（耐磨，耐高温，耐腐蚀）的目的的一项工业技术.由于采用了材料聚合原理和陶瓷复合的功能，使得本涂层具有很高的致密度和的硬度以及与钢板的粘结复合强度，因此本涂层具有耐强腐蚀、耐磨性能，与钢板充分融合而不脱落，是一款用于化工容器、矿山洗选、电厂脱硫系统很好的耐磨防腐涂层。超聚合陶瓷耐磨复合涂层是武汉科曼奇耐磨材料有限公司专利产品，广泛用于发电厂脱硫系统、石油化工、稀土矿物洗选等行业设备，该产品具有耐磨能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。
聚合陶瓷耐磨复合涂层是由耐磨颗粒(陶瓷)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的耐磨聚合材料。广泛用于修复因高温、冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨涂层。
特性：
1. 耐磨防腐性能
2. 与金属类基材具有很高的结合强度
3. 立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求
4. 适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护
是由耐磨颗粒（碳化硅、金刚砂等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的耐磨聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨涂层。
特性
1.耐磨防腐性能
2.与金属类基材具有很高的结合强度
3.立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求
4.适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护。
耐磨胶泥的物理结构主要是由一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后，胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接，使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及超微粉填料赋予了设备被涂装表面的特殊性能，即高耐磨性;同时高分子聚合物本身具有防腐特性，从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。
对比实验表明:在同种工况下，耐磨防腐胶泥的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm³。
