人工剪切、折边与组装
剪切网片：根据客户要求的尺寸和形状，由工人使用裁剪工具将编织好的网片进行剪切，得到合适大小的网片。
折边处理：对剪切好的网片进行折边，将网片的边缘按照设计要求进行折叠，形成网箱的边框和侧面，为后续的组装做准备。
组装网箱：使用绑扎丝或连接夹等工具，将折边后的网片组装成网箱结构。通常先将底部网片与侧面网片连接固定，然后再安装顶部网片，确保网箱的各个边和角都连接牢固，形成一个完整的铅丝石笼。
包装运输
包装：将检验合格的铅丝石笼进行包装。一般采用打包机进行捆绑打包，将多个铅丝石笼整齐地码放成一捆，并用包装带或绳索等进行固定，以便于运输和储存。
运输：根据客户的要求和交货地点，选择合适的运输方式，如公路运输、铁路运输或水路运输等，将铅丝石笼运输到的地点。
铅丝石笼网卷是一种以铅丝（通常为镀锌低碳钢丝）为原材料编织而成的、呈卷状的网制品。具体介绍如下：
结构形态：由编织成六角形或其他形状网孔的铅丝构成，将织好的网面卷在卷轴上形成卷状。宽度一般在 0.3-4 米之间，长度根据客户要求定制，通常在 15-50 米不等。
制作工艺：选取低碳钢丝，经过拉丝工艺将钢丝拉伸至所需直径，然后采用编织工艺，如机器编织成特定网孔形状和规格的网面，再对编织好的网进行镀锌、镀高尔凡或包塑等表面处理，以提高耐腐蚀性和使用寿命，后将处理好的网面卷绕在卷轴上，形成铅丝石笼网卷。
施工准备
材料准备：选用低碳钢丝编织的铅丝石笼，确保其网孔均匀、无断丝，钢丝的抗拉强度、镀锌层厚度等指标符合设计要求。同时准备好填充用的石料，石料应质地坚硬、抗风化、粒径满足设计规定，一般单块粒径在 15 - 30 厘米较为适宜，严禁使用风化石和有裂缝的石块。
工具准备：工具包括钢钳、铅丝剪、电焊机（用于少量焊接作业）、装载机（运输石料）、测量仪器（水准仪、经纬仪等用于测量放线） 。
场地准备：对施工场地进行清理，清除杂草、树木、垃圾以及障碍物，平整场地。对坡面进行测量放线，确定护坡的具体位置和范围，并根据设计坡度进行初步修整。
石料填充：
装填：采用人工装填石料，从石笼的一侧开始，均匀地将石料填入笼内。装填时应尽量使石料大小搭配，石笼内的石料密实，减少空隙。为了防止石料漏出，在装填过程中注意不要使石料顶破网片。
分层装填：对于高度较大的石笼，应分层装填石料，每层装填厚度不宜超过 30 厘米，每装填一层，用工具适当振捣或夯实，使石料更加密实。
顶面处理：石料装填至顶面时，应适当高出石笼顶部 2 - 3 厘米，然后用较小的石块或碎石将顶面填平、压实，以防止石笼在使用过程中因石料沉降而导致顶面凹陷。
封盖：
覆盖：在石料填充完成并检查合格后，将石笼的顶盖覆盖在上面。
绑扎：使用铅丝将顶盖与石笼的四周进行绑扎连接，连接点间距同样控制在 20 - 30 厘米，确保封盖牢固，使石笼形成一个完整的结构体。
