铝镁锰板生产工艺应注意的问题。
一、放样
放样是铝镁锰板现场施工制作的初步工序，放样尺寸可以避免今后各工序的累积误差，工程整体的质量。对于放样工作，需要注意几个问题：放样前要熟悉图纸，检查图纸中各零件的尺寸是否有不一致的地方，检查土建和其他安装工程有无矛盾，检查有无错误，然后，为了以安装1:1的比率描绘零件相互的尺寸和实际的图形，产品的质量，防止因材料不完备而产生的废品，模板应该注意释放事前放置，增加产量。
二、模板连接
在连接铝镁锰板模板时，请考虑切割和焊接的余量。切缝通常为2-3，焊接收缩长度为5-35。面板拼接焊接应图纸质量要求完成。焊接前请去除切断时残留的锈油、污垢等，根据需要严格进行坡口加工。如单槽55左右，纯边高1~2，采取保障焊接质量的措施。
三、数控机床切割
铝镁锰板角模板是按照铝镁锰板底材图的要求制作的。只有在检查没有间隙之后才能使用。考虑到切断和焊接的连接量和组装误差，长度应为20-30，切断宽度误差应为1。编程完成后，切割机应空转，检查并记录运行轨迹是否与材料尺寸一致。如无误，切割机可根据板厚的时刻调整火焰尺寸、氧气压力和切割速度，切口的光泽度。
铝镁锰板可实现工厂批量生产，与混凝土结构施工不同，钢结构工业现场施工分为两部分:一是工厂生产，二是现场安装。可批量生产的部件，全部由的钢结构工厂制作，制作完成后运送到工地设置。
铝镁锰板板架的配置位置应与板的铺设和安装方向相一致，不得在屋顶上再次改变铝镁锰板的方向。在屋顶上拆卸或敷设屋面板时，对铝镁锰板进行预先充分弯曲，屋顶侧面板在配置于屋顶上时使用单板，或者将板捆起来升降。
