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生产022Cr18Ni14Mo3不锈钢磨光棒

更新时间1:2025-01-21 17:12:22 信息编号:s93gf40k898805 举报维权
生产022Cr18Ni14Mo3不锈钢磨光棒
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供应商 苏州华旷冶金科技有限公司 店铺
认证
报价 面议
用途范围 机械制造
加工定制
截面形状 圆棒
关键词 不锈钢棒材
所在地 江苏苏州市太仓市上海东路168号
谢奎轩
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5年

产品详细介绍

不锈钢棒材是一类由不锈钢钢锭通过热轧或锻造制成的材料,具有广泛的应用领域和多种分类方式。以下是对不锈钢棒材的详细介绍:

生产工艺

热轧工艺:不锈钢棒材通常通过热轧工艺生产,这一过程涉及高温下将钢锭加工成所需形状和尺寸的棒材。
表面处理:根据不同的使用需求,不锈钢棒材可以进行多种表面处理,如酸洗、抛光等,以达到所需的外观和性能标准。
分类

按形状分类:不锈钢棒材按形状可分为圆棒、方棒、六角棒等,不同形状适用于不同的应用场景。
按表面状态分类:按表面状态可分为黑棒、酸白棒、光亮棒、研磨棒等,这些不同的表面处理方式影响其耐腐蚀性和美观度。
按材质分类:不锈钢棒材的材质多样,包括304、316、310S等多种类型,不同材质决定了其特定的化学和物理性能。
应用领域

工业应用:由于其耐腐蚀性、耐高温和强度等特性,不锈钢棒材广泛应用于建筑、化工、机械制造等行业。
特定用途:例如,在海洋环境中使用的设备,或是需要承受极端温度和化学介质的场合,不锈钢棒材因其的性能而被选择。
常见问题

质量控制问题:在生产过程中可能会出现表面裂纹和内部缺陷等问题,这些问题通常与生产过程中的温度控制和冷却方式有关。
解决方案:通过优化生产工艺和使用的原材料可以有效减少这些问题的发生。
总的来说,不锈钢棒材以其特的性能和广泛的应用范围,成为现代工业中不可或缺的材料之一。无论是在极端环境下的应用还是在日常生活用品中,不锈钢棒材都展现出了其的性能。

不锈钢冷拉棒是一种通过冷加工工艺制成的不锈钢棒材,具有的机械性能和表面光洁度。以下是对不锈钢冷拉棒的具体介绍:

制造工艺:

不锈钢冷拉棒是通过在室温下对不锈钢材料进行拉伸加工而制成的。这种加工方法可以显著提高材料的强度和硬度,同时保持较好的塑性和韧性。
在冷拉过程中,不锈钢棒材的晶粒结构被细化,从而提高了其力学性能和耐腐蚀性。这种工艺使得冷拉棒特别适用于需要高强度和良好耐蚀性的应用场景。
材质规格:

常见的不锈钢冷拉棒材质包括304、316等,这些材质具有良好的耐腐蚀性和机械性能,适合在恶劣环境下使用。
不锈钢冷拉棒的直径通常从1.0mm到250mm不等,可以满足不同工程的需求。长度也可以根据实际需要定制。
物理特性:

由于经过冷拉加工,不锈钢冷拉棒具有较高的屈服强度和抗拉强度,这使得它们能够承受较大的机械负荷。
虽然冷拉处理会提高硬度,但适当的热处理可以使不锈钢冷拉棒保持良好的韧性,避免脆性断裂。
应用领域:

不锈钢冷拉棒广泛应用于机械制造领域,如轴承、螺栓、螺母等精密零件的制造。
在化工行业中,由于其的耐腐蚀性,不锈钢冷拉棒常用于制造反应器、换热器等设备的关键部件。


总的来说,不锈钢冷拉棒以其优良的性能和广泛的应用前景,成为现代工业中不可或缺的重要材料。正确的选择和使用不锈钢冷拉棒,不仅能提高产品的性能,还能有效延长使用寿命,降低维护成本。

生产工艺
播报
编辑
棒材生产线工艺流程:钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→计量→入库。
小型棒材是由小型轧机生产的,小型轧机的主要类型分为:连续式、半连续式和横列式。目前世界上新建和在用的以全连续式小型轧机居多。当今流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯,其边长一般为130~160mm,也有180mm×180mm的,长度一般在6~12米左右,坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立交替布置,实现全线的无扭转轧制。机架的多少按照一个机架轧制一道的原则确定。轧机多为偶数道次组合,对于不同的坯料规格和成品尺寸有18架、20架、22架甚至24架的小型轧机,18架为主流。速度可调、微张力和无张力轧制是现代全连续式小型轧机的明显特点。粗轧和中轧的部分机架为微张力控制,中轧的部分机架和精轧机组为无张力控制,以产品的尺寸精度。连续式轧机一般设置6~10个活套,甚至有的多达12个活套。
棒材轧制是所有轧材中容易实现的品种,它可以有多种方式。从三辊横列式,到扭转二重式,从各种半连续式到全连续式,都能生产棒材,但其产量、尺寸精度、成材率、合格率却都大不一样。三辊轧机刚度低,加热温度的波动必然带来严重的产品尺寸波动,加上横列式速度慢、轧制时间长,导致轧件头、尾温差加大,容易尺寸不一致,并且性能不均,产量很低,质量波动很大,率极低。全连续轧机一般采用平立交替,轧件无扭,事故少、产量高,可以实现了大规模的化生产和组织性能控制.同时轧机采用高刚度,控制自动化程度较高,使尺寸精度和合格率得到很大提高,尤其成材率提高,减少回炉炼钢的浪费。目前,棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺,粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展,精轧机主要是提和速度。
与普碳钢热轧相比,不锈钢的轧制技术和工艺决窍,主要体现在锭坯的检查清理、加热方法、轧辊孔型设计、轧制温度控制和产品在线热处理等方面。

所属分类:特殊钢/不锈钢

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