系统工作原理
当系统启动后，自动检测采样器、伴热管、冷凝器、报警过滤器、等有无报警信号，当系统无报警信号产生时，系统按预设程序自动启动，被测样气在膜片泵的抽取下，经过采样导杆将样气送入伴热的过滤探头腔体内进行粉尘过滤，随后通过一体电伴热取样管和取样电动球阀进入预处理装置。入前置过滤器（1um精度），除去样品气中的水份及颗粒物，随后由双通道压缩机冷凝器除湿干燥处理，除湿器出口样气的露点在4℃，然后再经湿度报警精密过滤器，后经切换阀及含流量报警的转子流量计调节和监控样气流量（正常流量500~1000mL/min），进入恒温红外CO分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过蠕动泵排出柜外。切换阀可实现采样、校准的气路切换操作。采样时间到时，系统自动停止采样，同时有反吹气对探头内部进行反吹；当自动采样时有任何故障产生，系统自动停止采样并给出故障报警，等待故障排除后可自动恢复自动运行。
本系统分手动模式、自动模式、维护模式，手动模式为调试测试用，正常工作时设置为自动模式，维护模式时可进行校准操作。当处于自动控制时，PLC采集探头加热温度报警、伴热管加热温度报警、冷凝器报警信号、湿度报警信号，当无报警时，系统按流程运行采样、反吹循环动作，当有报警信号产生式，系统自动停止采样，并给出报警信号，故障解除后可自动恢复运行。
详细技术参数
本系统主要包括分析仪表、取样探头、样气预处理系统、标准气及仪表柜等单元。多组分气体分析仪和预处理共用一台成套柜：
3.1 取样探头
探头防护外罩：
烧结滤芯：过滤精度1um 过滤粉尘能力：≦1000mg/m3，粉尘过滤能力在99.9%
伴热保温装置
耐高温316L采样杆
3.2 自动控制装置
反吹电磁阀
取样电动球阀
PLC
触摸屏
中间继电器
温控器
3.3 取样预处理装置
1um前置过滤器
蠕动泵
0.1um湿度报警过滤器
真空抽气泵
放散流量调节装置
压缩机冷凝器
转子流量计
3.4 系统成套柜
喷塑机柜，前开门，带视窗 参考尺寸：1600*700*450mm；防护等级：IP42，采用厚度为2.0毫米的冷扎钢板，防水浸腊低漆和粉末喷涂。
3.5 标校单元
标校阀
标气：零点气/量程气 （含标气减压阀） 
供货范围
1 TDLAS激光一氧化碳分析单元
（CO：0-5000ppm） 1台 卓宇佳创
2 预处理系统
全数字TDLAS传感器相比传统的模拟TDLAS具有以下明显优势：
（1）精度高。数字化电路架构，电路噪声很小，同波长激光器相比测量精度更高。
（2）稳定性好。各环节器件都是不易损坏的，不易漂移的，不易被干扰的，这些因素结合起来系统就会稳定；反之则系统稳定性大大降低。
（3）一致性好。摒弃了大量模拟芯片之后，逻辑运算被处理器的算法代替。数字电路的一致性更好。
（4）体积小，重量轻。只有在性能满足的前提下，体积做小了才能让产品模块化，用户集成使用方便。
（5）抗交叉干扰。并不是采用TDLAS技术气体测量混合气就没有干扰了，气体的吸收峰往往是相互叠加的，如果测量组分吸收峰有叠加，并且它们的吸收度与其浓度相乘达不到一定比例，干扰依然存在。只有采用数字式的算法处理，才能解决这个问题。
（6）价格低。调试难度下降，产品维护成本降低，人力成本减少，产品价格降低。
热电厂烟气在线监测系统主要监测的气体包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、一氧化碳以及氧气。这些气体的监测对于保障环境安全、维护人体健康以及提高能源利用效率都具有重要意义。随着技术的不断进步，烟气在线监测系统将会更加、，为热电厂的环保工作提供有力支持。
序号
检测点
被测组分
工艺目的
典型量程
备注
1
2
冷端
引风机前
CO
回收控制
0~80%
引风机后
O2
0~3%
3
煤气柜前
O2
安全控制
0~3%
4
5
6
煤气柜顶
CO
0~300PPm
煤气柜后
电除尘器前
O2
0~3%
7
热端
一纹管前
CO
O2
回收控制
同冷端
料仓氧检测仪
99999元
产品名：激光氧气分析仪
电捕氧气监测系统
39999元
产品名：煤气氧含量在线监测系统
旁路激光O2监测系统
39999元
产品名：煤气氧含量在线监测系统
反应釜TDLAS激光氧气浓度分析系统
9999元
产品名：反应釜离心机氧含量在线监测系统
离心机氧量在线监测系统
9999元
产品名：反应釜离心机氧含量在线监测系统
惰化处理氧气度监测仪
99999元
产品名：激光氧气分析仪
高炉煤气O2含量监测系统
39999元
产品名：煤气氧含量在线监测系统
罐顶氧含量检测仪
99999元
产品名：激光氧气分析仪