高延性混凝土的优势如下：
良好的环保性能：高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重。
自愈合能力：较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性。
耐火性：在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏。
拉伸性能可达普通混凝土的五到二百倍：它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纤维的加入能很大地提高水泥基体的韧性，地阻止破坏裂缝的产生，从而达到提高结构的强度和延性，起到达到抗震减灾的作用。
高延性混凝土的性能如下：
高强度：高延性混凝土具有高强度（抗压、抗拉）的特性。
高韧性：纤维的加入能大地提高水泥基体的韧性，地阻挠损坏裂缝的发生。
高耐损伤能力：高延性混凝土具有高耐损伤能力，能够承受较大的破坏和变形。
高耐久性：高延性混凝土具有较高的耐久性，能够抵抗自然环境中的侵蚀。
良好的裂缝控制能力：高延性混凝土能够有效地控制裂缝的产生和扩展，提高结构的整体性能。
高延性混凝土的用途如下：
梁柱加固。
悬挑结构加固。
基础加固。
裂缝修复。
抗震加固房。
校舍加固。
城乡民建房加固。
历史文化遗产保护
高延性混凝土（抗震，抗弯曲） 高延性混凝土施工方法 1、 基层处理 按要求清洁基础表面（如有原结构面有粉刷层，先需剔除其粉刷层直至原结构面），不得有浮浆、浮灰、油污、松散层等杂物。
在砌体结构表面压抹高延性混凝土面层，通过与砌体结构表面优良的粘结性能，使高延性混凝土面层与砌体成为整体，共同受力，并利用其高韧性、高强度（抗拉）、高抗裂性能和高耐损伤能力来提高砌体结构的承载力、延性和抗裂性能，有效改善砌体房屋的整体性。
高延性混凝土是经过纤维完成脆性混凝土资料向高韧性、高延性的转化。由于纤维的参加，混凝土具备了与钢筋资料同样程度的限延伸率和应变强化特性，从而使增韧后的混凝土与钢筋协同受力，显著进步混凝土的抗冲击才能和抵御地震灾祸的才能。大水灰比水泥浆液，水泥颗粒或凝固的悬浮是不稳定的，静置时易于分选、析水、堆积，固然浆体曾经有凝聚构造存在，但其对浆体的沉降、分选、堆积还远远不能控制。同样，在大水灰比浆体运动时，沿重力方向也存在着分选、析水、堆积过程。除此之外，缝隙的上下边境，特别是下边境必将对浆体的活动状态产生重要的影响。随着堆积厚度的逐渐增加，裂隙中的活动通道发作了变化，压力在裂隙中沿程衰减速度变快，流量减小，流速也相应减小，这样更增加了堆积过程。从而使得活动通道越来越窄，直至某堆积较厚的断面忽然梗塞而构成闭浆。在原始开度较小的裂隙中，闭浆梗塞段常常在钻孔左近发作。闭浆的存在，阐明堆积顶部上的微细缝隙不会一直坚持，从而也使得良好的充填。
高延性混凝土简称（HDC），以微观力学及断裂力学为理论基础，配以水泥、粉煤灰、石英砂、矿物掺合料以及高强、高弹模合成纤维构成的纤维增强水泥基复合材料。
其具有高强度、高韧性、高耐久性、裂缝控制力、高耐损伤能力等远超普通混凝土的特种混凝土，其中伸拉性能是普通混凝土的50~200倍。
因为其多裂缝展开的特征，可实现裂而不崩，也被称为“可弯曲混凝土”。
▲高延性混凝土实验
为保障农村低收入群体等对象住房，“十四五”期间，按照“为本、因地制宜、农户主体、提升质量”的原则，对农村危房进行改造，提高农房的改造性以及性。
对低于当地抗震设防标准的，应增强建筑抗震能力，在出现相关情况时，能给户主留出逃生时间。
二.产品优势
▲高延性混凝土
1.不破坏原结构整体性。
无需像原有的加固技术一样，在墙上开孔打洞植筋，无需破坏原有建筑的结构。
2.施工简单。
仅需要使用卧轴式强制搅拌机将高延性混凝土的材料搅拌均匀，然后进行施工即可。
▲山西某小学高延性混凝土加固应用
3.成本可控性高
相较于传统的加固方法，高延性混凝土的性价比更高。
4.其性能是普通混凝土的数十倍
高延性混凝土的限延伸率是普通混凝土二百倍以上。主要归功于纤维组织的加入，它可以大的提高水泥基体的韧性，从而组织或减轻裂缝的产生。
终到达提升建筑强度以及墙面延展性、抗震性，起到加固房屋的作用。
▲高延性混凝土实验
5.节约
节省材料可到70%；节省工期可达70；节省成本相较传统加固方式可节约30%；还具有环保性、耐久性、环保性。
三、施工
一、材料组成
高延性混凝土由母料、纤维和水现场搅拌而成，适用于采用高延性混凝土面层加固的砌体结构。
高延性混凝土性能特点：
1、可显著提高砌体墙的开裂荷载和开裂以后的后继承载力；
2、可显著提高砖墙及砖柱的竖向承载力及耐损伤能力；
3、面层能有效约束墙体，改善砌体墙的脆性特征，有效提高砖墙的变形性能；
4、可用于砌体结构的静力加固及中高烈度的抗震加固。
高延性混凝土施工注意事项：
1、高延性混凝土搅拌过程中不得掺加其他任何材料，尤其不得随意添加水；施工过程中若出现技术问题，应及时与材料方联系；
2、高延性混凝土每次出料完成至下次搅拌应在每次出料完成后清洗搅拌机；
3、在现场施工过程中，如果强制性搅拌机内的搅拌料没有使用完，则开启搅拌机继续搅拌，料斗内高延性混凝土的流动性及和易性；
4、夏季：高延性混凝土40分钟内出料完成，冬季：高延性混凝土60分钟内出料完成；
5、施工现场温度低于5℃时应采取冬季施工措施。
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